如何从钨酸盐溶液中除钒

钨冶炼过程中杂质的除去在提升钨产品的质量中起着至关重要的作用。钒作为一种化学性质与钨相近的元素，易与钨矿伴生，并且钨钒难以彻底分离。近年来高品位优质钨矿原料的减少，杂质含量较高的低品位矿、难处理矿的增加，使得从钨酸盐中分离杂质元素的问题显得日益重要，而作为杂质元素的钒分离也变得尤为重要。

目前国内外从钨酸盐溶液中除钒的主要方法是离子交换法和活性碳纤维吸附法。其主要原理就是调整溶液的pH值，在较低pH值条件下，利用螯合型树脂吸附钒阳离子或利用活性碳纤维对钒阳离子进行吸附分离。达到分离钒的目的。但是，上述方法为达到分离条件必须耗用大量的酸，这就增加了工艺运行的成本。

近来，有学者创新了一种从钨酸盐溶液中除去钒的方法，通过向含有钒的钨酸盐溶液中直接加入铁盐或氢氧化铁沉淀，达到直接除钒的目的，其方法有三种。

方法之一：先制备氢氧化铁沉淀，再将氢氧化铁沉淀加入到含钒的钨酸盐溶液中，调节溶液pH值为8～12，使钒吸附除去。

方法之二：向含钒的钨酸盐溶液中加入可溶性铁盐，调节溶液pH值为8～12，可溶性铁盐在碱性钨酸盐溶液形成氢氧化铁从而使钒以吸附共沉淀的方式除去。所述的铁盐包括聚合硫酸铁、氯化高铁、硫酸高铁和硝酸高铁中的至少一种。

方法之三：向含钒的钨酸盐溶液中加入可溶性亚铁盐和氧化剂，调节溶液pH值为8～12，亚铁离子被氧化后在碱性钨酸盐溶液形成氢氧化铁从而使钒以吸附共沉淀的方式除去。

亚铁盐包括、氯化亚铁、硫酸亚铁、硝酸亚铁、醋酸亚铁中的至少一种；氧化剂为双氧水、二氧化氯、次氯酸盐、高铁酸钠或高铁酸钾。

进行除钒操作时只须将铁盐直接加入到钨酸盐溶液中进行搅拌即可，由于铁的氢氧化物比表面积大，除钒速度很快，随钒含量不同，能在5～300分钟内达到95％以上的除钒率。由于使用的是廉价的铁盐，故除钒成本很低。

无论以哪一种铁盐形式加入试剂，最终都会在操作中转变为三价铁，而且进行除钒操作时只须将铁盐直接加入到钨酸盐溶液中进行搅拌即可，由于铁的氢氧化物比表面积大，除钒速度很快，随钒含量不同，能在5～300分钟内达到95％以上的除钒率。由于使用的是廉价的铁盐，故除钒成本很低。

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