浅谈钨酸钠缓蚀作用机理

冷却水系统应用最广泛的是磷系缓蚀剂。聚合磷酸盐和有机磷(膦)酸盐(酯)类缓蚀剂一直受到青睐。虽然该类缓蚀剂无毒、价格较低，且具有缓蚀、阻垢等多种功能，但是磷的大量排放会造成湖泊、海洋“赤潮”现象发生。

为了保护环境，人类努力开发新型的高效、低毒、无公害的缓蚀剂，钨酸钠具有毒性低，对环境、人体和作物没有危害，也不引起微生物滋生等优点而很快就受到人们的青睐。

钨酸钠首次用作缓蚀剂是用于有机抗冻液中，之后又陆续开发了在其他的功能包。钨酸盐可用于不同的腐蚀介质，如淡水冷却水、海水冷却水、石油开采中的油田回注水、熔融盐、水冷式内燃机抗冻液、吸附型致冷机循环液及水煤浆中。也可以加入防锈涂料和模具树脂材料中起缓蚀作用。

钨酸钠单独使用即有一定的缓蚀作用，但缓蚀率不高，且用量也较大，成本较难控制，因此，一般工业中都将钨酸钠与其它有机化合物复配，既能显著提高其缓蚀性能又能以能降低钨酸钠成本。

钨酸钠不仅可以抑制金属均匀腐蚀，而且对点腐蚀也有抑制作用。多年来，国内外学者都对钨酸钠的缓蚀性能做了深入的研究，但至今对其缓蚀机理仍众说纷纭，比较普遍的说法是钝化膜理论，金属浸入溶液前由于空气中氧的作用，其表面金属氧化物的覆盖率已相当高，进入溶液后进一步氧化使覆盖率继续增大，以至阳极面积减小，阳极电流密度增大。而WO₄^2-可在高电流密度时极快地放电，此时其氧化能力非常强，可将Fe²⁺氧化为Fe³⁺，促进了铁氧化膜的形成，所以钨酸盐对金属钝化膜的形成并不起主要作用，它仅起膜的维持和修补作用。

钨酸钠除了具有氧化性缓蚀剂所具有的共性外，其特殊性也不容忽视，如:钨酸盐的氧化性比较低;钨的原子量较大;钨酸盐可与许多金属离子形成溶度积很小的盐等。所以，不管是钝化膜理论也好，特性吸附理论也好，我们只要知道，钨酸钠具有良好的金属缓蚀作用，是抑制金属腐蚀理想材料，这样就够了，不是吗？

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