钨粉表面镀铜及其作用

钨具有熔点高 ，密度大 ，硬度高， 饱和蒸汽压低，热膨胀系数小等特点，铜具有高效的导电导热性能，两者结合制成的钨铜合金是航天、军工领域路人皆知的发热发汗材料。

传统制备钨铜合金主要采用钨粉和铜粉机械混合、成形和烧结的方法， 或者采用熔渗工艺，方法相对简单，但也存在一些缺陷，因为钨和铜的性质差异很大，钨和铜只能形成假合金形态，内部难以达到钨和铜的均匀分布 ， 导致性能降低或不稳定。

随着航空航天和军工业的发展，人们对钨铜发热发汗材料的要求越来越高，钨粉的性能影响着钨粉的使用及其制品的性能，我国学者创造了粉末电镀法，在钨粉表面化学镀铜可改善钨的加工性能、导热性能以及粉末冶金时钨粉或与其他材料的压制成型性能，扩大的钨粉的应用范围。

通常化学镀工艺流程 :筛选过的钨粉→超声分散和除油→活化→多次水洗→施镀→烘干。

1、为减少粉体在制备和储存过程中发生团聚 ，首先将钨粉在 OP-10 水溶液中在超声波作用下分散 10 min

2钨粉清洗 后，再经过粗化、敏化、活化处理，加入到 pH 值为 12 -13 的镀液中， 镀液由硫酸铜、甲醛、酒石酸钾钠、2 ， 2-联吡啶制成。

3、镀铜开始，调节机械搅拌速度使钨粉悬浮在镀液中 ， 从而使钨粉与镀液充分接触， 实现钨粉均匀稳定地包覆。过程中采用恒温水浴加热镀液， 使化学镀铜的温度保持在 45 ℃左右。

4、施镀一小时后钨粉即变为红色，且在一定的搅拌速度下钨粉一直处在溶器的中间液体层。施镀 3 h 后镀液基本无色，而钨粉完全变红。

5、烘干，镀铜工艺完成。

在钨粉表面镀铜其最大的优点就是提升粉末的均匀性，使最后制成钨铜合金的性能和稳定性大幅提升，为钨铜复合材料得到广泛应用提供更好的条件 。

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