我国纳米碳化钨粉发展现状
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2017年7月26日(水曜)23:19に公開
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纳米晶硬质合金是近年来发展起来的工具材料,它是以纳米碳化钨粉为基础原料,在添加适当粘结剂和晶粒长大抑制剂的条件下,生产出的具有高硬度,高耐磨性和高韧性的硬质合金材料,其性能比常规硬质合金明显提高,在难加工金属材料刀具,电子行业的微型钻头,精密模具,医学等领域已呈现出更加广泛的用途。
在超细或纳米晶硬质合金方面,目前世界上还仅有美国,日本,瑞典等少数国家能生产出兼具高硬度(HRA>90)和高强度(>3 200 MPa)的合金,主要困难来自于超细及纳米碳化钨粉等原料及其硬质合金生产工艺。
70至80年代我国就开始研究工业化生产亚微和超细WC硬质合金,先后开发出了顺氢推舟还原法,粒状氧化钨还原法,自还原钨酸盐法等工艺;90年代初以来,研究了氢等离子还原法,亚微细紫钨还原碳化法,流化床气相还原碳化法,高频等离子体法等工艺,生产出了超细碳化钨粉,并制得硬度HRA>90,强度>3 200 MPa的WC-15Co钨钴硬质合金。但与世界先进水平相比,在产品质量,生产能力,成本,生产工艺连续性等方面还存在一定差距。
钨钴合金又称碳化钨-钴硬质合金。按钴含量,可分为高钴(20%~30%),中钴(10%~15%)和低钴(3%~8%)三类。钨钴合金的关键就是碳化钨粉的纯度,我国在纳米碳化钨粉的研究,生产方面虽已取得一定成绩,但与世界先进水平相比还存在较大差距。建议在加强基础理论研究的基础上,根据我国实际情况,大胆研究和采用新技术,新工艺,力争研究出适合我国国情的,具有世界领先水平的纳米碳化钨粉生产工艺。
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