超细钨粉制取—气体蒸发法

在一定压强(<1.013x10^--5Pa)的惰性气体中通过电阻加热、激光加热、电子加热、电弧加热、高频加热等方法将物质熔化并使之蒸发然后冷凝形成超细微粒的气体蒸发法是制备粒径小于100nm的超细微粒最有效的方法，气体蒸发法是日本人于1963年首先提出的。

我国学者在研究气体蒸发法制取纳米钨粉的过程中，将真空室抽空至2.5×10^-5Pa，充入纯度为99.99%的高纯氩气至100~500Pa。加热使纯度为99. 9%、直径为1mm的钨丝蒸发。蒸发的气体原子W与惰性气体原子碰撞失去能量，凝聚形成纳米尺寸的团簇，然后在由液氮冷却的试样栅中冷凝。得到的纳米钨粉体的结构为体心立方（B.C.C）结构的α-W与A-15结构的β-W共存，晶态结构随冷凝位置不同而不同。经700℃热处理，可使A-15结构的β-W不可逆的转变为B.C.C结构，用此方法可制备晶粒尺寸为几纳米到几百纳米的纳米金属钨粉体。

该方法制备的超细钨粉纯度高、工艺过程中无其它杂质污染、反应速度快、结晶组织好，但在我国的钨粉制取领域似乎没有得到大范围的普及，主要原因是该方法的技术设备要求较高，人员操作要求也较高。

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