偏钨酸铵制取—热降解法（二）

热降解法是以仲钨酸铵（仲钨酸铵（APT））为原料的偏钨酸铵制取工艺，此方法也是目前制取偏钨酸铵（AMT）的主流工艺。

热降解法主要是通过控制仲钨酸铵的焙烧温度和氨及水汽的降压，使得仲钨酸铵热降解生成水溶性大的偏钨酸铵的非晶态物质，再经过水化制成偏钨酸铵溶液，将溶液浓缩和冷却结晶可得偏钨酸铵固体。

热降解法的关键因素就是温度控制，用仲钨酸铵（APT）热降解法制取偏钨酸铵（AMT）的适宜温度范围在210℃—265℃之间。在工业生产中，每个工厂控制热解温度都是不同的，210℃到300℃都有，这是因“炉”而异的，在固定床设备中，APT料层厚，传热速率低，控制温度就要高一些；在回转锻烧炉中，APT处于运动状态，传热效果好，温度均匀，控制温度就可以低一些，综合对比后，我们发现回转炉因温度均匀更适合用来进行偏钨酸铵制取。

回转锻烧炉是我国用来制取偏钨酸铵的主要设备，但是由于控制精度不高，热解转化率一般在80%左右。近年来，美国人对回转炉进行了多项改进，升级出管式多膛炉，将AMT的回收率提升到95%。

热解后的产物，用预先加热到60℃-80℃的无离子水制浆，浆状物加热至90℃-100℃，水合酸度控制在pH 3-4之间，水合浸置4小时后，经过滤除去不溶物，滤液再继续进行蒸发并浓缩到原体积的1/3左右，浓缩后的AMT溶液冷却，最终获得AMT晶体。

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