酸法工艺—酸分解作业

酸法工艺中，酸分解操作通常在工艺的第三个步骤，即经过预处理和磨矿后，矿浆可以进入酸分解流程了。

酸分解作业通常有三种手段，间断作业搅拌分解、热球磨法和连续分解法。

间断作业搅拌分解是我国比较常用的一类酸分解作业方式，它的作业流程是：先将理论量2-2.5倍的工业盐酸（HCl 30%）加入酸分槽，用蒸汽预热至60-70℃，然后在搅拌的情况下放入矿浆，升温至沸腾，保温0.5小时，再加入矿量0.1%-0.15%的硝石，煮沸1小时，控制最终酸度为90-100g/L，即可放料洗涤。

热球磨法是近年来逐渐流行起来的一类方法，从酸分解反应动力学分析可知，热球磨法非常有利于白钨矿酸分解作业的加速进行，热球磨强化了白钨精矿的粉解过程，在较低的酸用量和温度下，能达到很高的分解率。

连续分解法是国外使用的一种酸分解作业方法，它的工艺特点是用定量泵将白钨精类的矿浆和盐酸连续加入一个逆流式连续浸出系统中，这个系统由四个带搅拌的反应器串联而成，通过石墨交换器维持反应系统的热平衡，矿浆流程式的经过四个模，在总停留2个小时后实现分解，相对于间断性分解来说，连续分解法具有分解率高，过程连续易控制的优点，有逐渐取代间断作业搅拌分解的趋势。

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