苏打高压浸出法影响因素
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2017年6月22日(木曜)23:45に公開
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苏打高压浸出法是目前比较普及的钨精矿分解方法,实际上,Na2CO3和NaOH一样,都是碱性化合物,所以在钨精矿分解应用上,理应差不太多的,但是在实际应用中,人们却发现它们有不少区别,这也是苏打高压浸出和苛性钠浸出会形成不同的两个分解体系。
Na2CO3的碱性比和NaOH弱,反应生成物除钨酸钠外为钙、铁、锰的碳酸盐,在分解过程中,苏打高压浸出法影响因素有温度、浓度、用量和矿石粒度。
苏打高压浸出法对温度的依赖比较明显,正常来说,温度在190-230℃之间,国内的学者研究认为,温度越高,则反应时间越短,苏打用量亦越小,然而这是有局限性的,据研究表明,将温度提升至275-300℃之间,浸出时间能由2小时降低至10分钟,苏打用量减少20%,理论可行却不切实际,因为高压釜温度只要超过240度就是超负荷运转,使用寿命降低不说还存在安全隐患,这样做无异于捡了芝麻丢了西瓜。
矿石粒度也是影响苏打高压浸出法的另一个重要因素,特别是热球磨工艺的问世,机械活化细磨成为钨精矿分解的必不可少的常驻流程,40-90微米的合适粒度能使反应表面更新,提高浸出率。
此外,用量也是苏打高压浸出法的重要因素,苏打高压浸出法是靠数量撑门面的,用量越多则分解率提升越明显,这是和苛性钠浸出法最大的区别,研究表明,苛性钠浸出法对浓度更敏感,用量提升原则上不会影响分解率,而苏打高压浸出法恰恰相反。
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