钨精矿分解—机械活化法（二）

机械活化法是将机械活化与浸出过程有机的结合在一起，边活化边浸出，使磨矿过程、搅拌过程、矿物的活化过程及没出过程的化学反应融为一，既可加速分解过程，又能提高浸出率，同时达到节能降耗的双重目的。近年来，机械活化法在国内外得到大量普及于钨精矿分解，取得了很大的进展。

早期，人们在研究结晶物质的反应性能时就发现，经机械磨碎后并不是全部机械能转变为热能，而是有5%—10%的能量消耗于固体内能的增加，这使固体的溶解速度增加，用现代观点来看，破碎过程不仅仅是使固体表面增加的过程，同时也是一种化学过程， 这可能导致在固体中产生诸如相转变、无定形化、力学化学反应等变化，以及在磨球击打时局部产生高温、产生各种类型的缺陷，因为晶格的变形可能伴随产生电子逸出和表面电物理性能的变化。

有学者在对机械活化法进行钨精矿分解过程中，采用“行星离心磨机”磨矿，在水质矿浆中进行，行星离心磨的离心加速度为重力加速度的40-60倍。而使钨精矿在磨筒内获得超细磨的效果，仅需不到15秒的时间。

广西某钨矿采用机械活化法进行提炼白钨精矿试验，采用NaOH苏打浸出，在碱用量为2.20一2.40倍，温度160℃下，浸出时间70-90分钟的程序下，连续6批试验的平均值WO₃为2.61%，平均钨浸出率达98.92%，充分验证了采用机械活化浸出法，在较低碱用量及温度下，用NaOH分解白钨是没有问题。

众所周知，NaOH是用来分解黑钨精矿的，分解白钨矿在过去被国外专家认为是不可能的，而机械活化法成功地实现了高钙黑钨矿乃至白钨矿的氢氧化钠分解并在国内广泛推广应用，则重要意义不言而喻，许许多多关于黑白钨混合物的分解难题将迎刃而解。

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