钨矿分解工艺—盐酸分解

白钨精矿中最主要的矿物是钨酸钙，钨酸钙和盐酸反应时，具有较大的平衡常数。从化学平衡的观点来看，即使盐酸过量很少，反应也能进行得相当完全。然而实际生产中，盐酸分解白钨精矿时，要求精矿粒度细、较大过量的盐酸，并在尽可能高的温度下进行，才能得到较好的结果，这主要是受分解速度的影响。

盐酸分解工艺是处理标准白钨精矿的主要方法之一，钨酸钙和盐酸的反应式：

CaWO₄+2HCI=H₂WO+CaCL₂

分解是一个多相化学反应过程，其反应速度的快慢取决于该反应的机理和速度控制类型，为了提高白钨矿的分解率，需要增加盐酸的用量和提高反应温度，这样便加重的盐酸的挥发，造成操作环境进一步恶化，为了克服盐酸挥发的问题，人们在操作过程中尽量加强密封措施，但是收效有限。此外，白钨矿的盐酸分解速度基本上属于固膜控制。低温下反应速度常数K小，分解不久后反应即受生成的钨酸膜的阻碍。为了提高白钨矿的分解率，瑞典可乐满公司通过机械活化、超声波等方式来破坏钨酸固膜的阻碍作用，将分解温度维持在55℃-60℃之间，实现了白钨的高效分解，其分解率达到99%。

盐酸分解工艺曾是主要的钨矿分解工艺之一，然而多年来，盐酸分解工艺不断地暴露出难以处理的问题，一是盐酸具有腐蚀性，设备寿命低；二是盐酸废水需要专门处理，否则会出现环境水质污染和土地盐碱化等诸多问题，同时，盐酸分解工艺比较适合高品位的白钨矿，在白钨矿品质越来越“贫”的当下，盐酸的分解工艺已跟不上时代的脚步。

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