硬质合金烧结属于多元系液相烧结，在烧结过程中，既会发生物理变化，也会发生化学变化。在这些变化中，烧结体致密化、粘结相成分变化、碳化物晶粒长大以及合金组织结构形成这四项变化是最重要的变化过程。

 

 

硬质合金烧结设备图片

 

烧结体致密化

硬质合金压坯经过烧结后，最容易观察到的变化是压块体积收缩变小，强度急剧增大，压块孔隙度一般为50%，而烧结后制品已接近理论密度，其孔隙一般应小于0.2%。烧结后线收缩近20%，体积收缩达到50%左右。压块强度的变化就更大了，烧结后制品却能达到满足各种苛刻工作条件所需要的强度值，显然制品强度提高的幅度较之密度的提高要大得多。

 

粘结相成分变化

碳化物（以WC为例）与金属粘结剂（以Co为例）烧结时，会发生共晶反应，达到共晶反应时，出现液相，且烧结阶段始终存在液相。从室温到液相出现的温度（共晶温度），WC在Co中的溶解度随温度升高而增大。

 

碳化物晶粒长大

硬质合金坯块经烧结后，碳化物平均晶粒尺寸出现的长大现象称为晶粒长大。例如，坯块张WC平均晶粒尺寸为0.1-1μm时，烧结后平均晶粒度可以达到1-2μm，晶粒长大是由固相的扩散作用及液相的溶解作用共同引起的。