超细晶硬质合金相较于常规的硬质合金有着更优异的硬度、抗弯强度性能，是目前硬质合金发展的新方向。超细晶硬质合金原料的制备方法归纳起来主要有三类：(1)先制取超细钨粉，再碳化获得超细WC粉末；(2)钨的化合物直接碳化法；(3)共沉淀法（WC-Co复合沉淀法）。共沉淀法有着粉末粒度小，反应高等优点，也有着批量化生产困难等缺点。

 

WC-Co共沉淀法是通过钨盐和钴盐在液相下共沉淀，然后以渗碳的方法使沉淀物在低温下完全分解制备出分散性好活性高的钨钴化合物前驱体，之后在固定床或流化床中将其还原碳化成超细WC-Co复合粉末。

 

共沉淀法工艺路径图片

 

工艺路径

共沉淀需要同喷雾干燥工艺一起使用。典型的共沉淀工艺路径：首先将钨酸铵溶液置于反应器开动搅拌向其中缓慢加入硝酸钴形成紫色沉淀搅拌反应数小时后静置过滤洗涤获得钨钴复盐共沉淀经喷雾干燥后，在碳化温度下采用常压连续直接碳化的方法制备出具有超细晶粒WC-Co粉末。工艺流程如下图所示：

 

工艺特点

化学沉淀法所使用的设备简单工艺过程易控制且制备出的粉末具有粒度小分布均匀反应活性高等优点但存在制备过程中存在易引入杂质生成的沉淀物易呈胶体状态难以过滤和洗涤等问题批量化生产困难。