由于硬质合金的特殊性，其价格居高不下，为了降低模具成本，制作过程中常把它用在最关键的部位——采用镶嵌硬质合金部件的模具结构。对于镶嵌环形、块状硬质合金套的模具，结构简单，加工方法简便，目前已在成型、拉伸等工序的模具中广泛使用。硬质合金模具的镶套过程既可采用采用熔铜焊接和热装，也可采用物理冷挤压固定（螺纹挤压固定）的方式进行。

 

1.熔铜焊接和热装

硬质合金模具镶套传统采用熔铜焊接和热装。根据与硬质合金配合的钢质材料，选取合理的过盈量，把装配结合面进行各自的粗加工，之后进行焊接装配。根据镶套的硬质合金为外套或内套，热装过程也有所不同。

 

镶嵌硬质合金外套图片

 

1.1镶嵌硬质合金外套

多采用熔铜焊接，如上图所示，一般采用间隙配合，是熔铜顺利流入间隙。如果采用过盈配合，则用小过盈配合，防止撑裂。为去除内部应力，铜焊接后及时保温，放入烘箱或埋入保温性较好的材料，缓慢降至室温。

 

1.2镶嵌硬质合金内套

为防止使用过程中配合松动，采用过盈配合，加热钢质外套压入硬质合金内套，要合理孔制过盈量，防止过大撑裂钢质外套。同样需要保温去除内部应力。

 

2.采用物理冷挤压固定

采用物理冷挤压固定，以钢质材料和硬质合金套小过盈量并采用细螺纹挤压固定，螺纹联接处加涂锁固厌氧胶。

 

熔铜焊接和热装是传统结构的装配方式，结构简单，制作成本较低。缺点是，无论是热装还是铜焊接，或多或少都会使硬质合金材料的组织发生不利的变化；使用过程中容易发生镶套撑裂、脱落的情况。物理冷挤压固定避免了高温对模具材料的影响，保证了模具在使用过程中的稳定性。缺点是制作过程较复杂，加工工艺要求较高。