超细晶硬质合金混合料压制问题
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2017年5月31日(水曜)18:09に公開
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超细晶硬质合金(WC晶粒度小于0.5μm),晶粒度小于0.2μm的硬质合金为纳米硬质合金,但两者概念较为重叠,经常当作同一种类型的硬质合金看待。具有高强度、高硬度、高耐磨性等优良性能,满足了现代工业和特种难加工材料的发展。超细硬质合金材料可将和的优良性能复合有效地解决了传统硬质合金硬度与强度之间的矛盾实现了三高(高硬度高强度和高韧性)。
超细晶粒硬质合金电镜图片
在超细晶粒硬质合金生产中,随着WC粉粒度进入纳米范围(<100nm)时,合金粉的压制性能急剧恶化,表现为压坯密度很低,分层压力比常规硬质合金低很多(<90MPa),压坯相对密度一般≤33%且密度不均匀。特别是在单重较大的压件成形中,压坯表面裂纹较多,从而导致压坯在烧结过程中,收缩率过大和收缩不均匀,残留孔隙度太高,WC晶粒长大也很不均匀等,这些都制约着超细晶粒硬质合金的发展与应用。
超细硬质合金粉的成形性能,除与粉末的主要成分WC粉的粒度、粒度组成有关外,更重要的是与纳米WC粉末的亚微结构密切相关。大量的研究表明,压坯的孔隙体积分布曲线呈多峰分布的特征,常常是由于一次颗粒的硬团聚所引起,这说明纳米粉末中的硬团聚情况对压制性能影响极大。
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