传统的硬质合金注浆技术为单面注浆、双面注浆、压力注浆和真空注浆这几种，前两种注浆技术是根据模具来划分的，后两者则是以注浆工艺来划分的。

 

单面注浆

单面注浆也称空心注浆，是指粉浆与模具的接触只有一面，注浆用的石膏模具没有模芯。

 

双面注浆

双面注浆也称实心注浆，是指粉浆与模具和模芯的工作面两面接触，成形时，粉浆注入外模和模芯之间，石膏模从内外两个方向同时吸水，直至坯体固化脱模。

 

压力注浆

对于体积较大的硬质合金制品，注浆时间就会非常常，又因为制品壁厚较厚，当石膏模具吸水能力不足时，坯体就不易干燥，制品不容易成形。为了加速水分的扩散，加快吸湿速度，缩短注浆时间，也防止大制品发生注浆缺料缺陷，可在一定的压力下进行注浆，常见的加压方式有两种：一是提高注浆高度；二是用压缩空气将粉浆注入模具。

 

真空注浆图片

 

真空注浆（如上图所示）

一般的硬质合金粉浆总都会含有少量的空气，这些空气的存在会降低硬质合金注件坯体的致密度和最终制品的力学性能。一般硬质合金制品对质量要求较高，就需要对粉浆进行真空处理排出空气，或者将注浆过程置于真空环境中进行，这种方法就被称为真空注浆，采用此种方法注浆可加速坯体紧实，提高坯体密度和强度，减少缺陷。