硬质合金粉末轧制时，由于是连续成形过程，就需要持续的给料过程。给料过程按给料方向可分为垂直给料和水平给料，按给料方式可分为强迫给料和自然流入给料。给料方式对硬质合金粉末轧制过程的影响主要是因为给料方式会对给料量和粉末松装密度造成影响。

 

1.硬质合金粉末轧制过程给料方式

粉末轧制时，按给料的方向可分为垂直给料和水平给料。按给料方式又可分为强迫给料和自然流入给料。

 

2.给料方式对硬质合金粉末轧制过程的影响

 

2.1 影响给料量。

无论哪一个方向或哪一种方式，一般地说，其他轧制条件不变，仅改变给料量都将影响轧制带坯的厚度或密度。若带坯厚度不变而减少给料量必然降低轧制带坯的密度；反之亦然。

 

 

2.2 料柱高度和强制压力的影响

正常情况下，随着料柱高度和强制压力的增大，坯体的厚度和密度也有所提高，如上图所示。这可以由公式（1）、（2）来解释，在轧制变形区前的粉末，因承受料柱或强制给料的压力的作用而预先被压缩，结果粉末的松装密度增大。在变形区的粉末体被预先压缩使其相对密度d增大，而导致侧压系数ζ增大，咬入角也随之增大；在变形区的粉末体受到压力的作用，使延伸系数η下降，坯体密度ρ压增加。

 ζ=ζ'd（）

δR=Ha*ρ松/(η*ρ压)

式中，Ha--粉料厚度；

      δR-坯体厚度；

      ρ松-粉末松装密度；

      ρ压-坯体密度；

      η--延伸系数。