硬质合金粉末轧制成形的特点
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2017年5月22日(月曜)18:12に公開
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粉末轧制成形与熔铸轧制成形都属于轧制成形。但与熔铸轧制成形相比,它与硬质合金其它成形方式既具有一些优势,也存在一些不足。
1.硬质合金粉末轧制成形的优点
1.1能够生产一般硬质合金成形方式难于或无法生产的板带材。对于硬质合金模压、静压、挤压等工艺,板带材成形都比较难实现,而轧制可以实现厚度较小的板带材成形。
1.2能够轧制出成分比较精确的硬质合金带材。粉末轧制的硬质合金成
分易于控制,组分均匀。而其它成形方式难免存在成分偏差和组分偏析,如模压成形制品的密度均匀性比轧制成形差。
1.3粉末轧制的板带材料具有各方向同性。对于许多应用领域来说,这一特性是很重要的。这一点与其它硬质合金成形方式一样。
1.4工艺艺过程短,节约能源。由于轧制过程是连续过程,无疑,这将节约无效工作,降低生产成本。对压制和轧制同一材料来说,粉末轧机的电动机功率比压力机的要小。
1.5不需大型设备,减少了大量投资。轧制机设备简单,维护简便,操作便捷性优于粉末模压机等。
1.6长度原则上不受限制,这是一般模压法无法实现的。
2.质合金粉末轧制成形的缺点
2.1粉末轧制法生产的带材厚度受轧辊直径限制,一般不超过10mm,宽度受到轧辊宽度的限制;
2.2其次,粉末轧制法只能制取形状较简单的板、带材及直径与厚度比
值很大的衬套等。
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