钨电极材料的应用

由于钨的特性，使得它很适合用于非熔化极惰性气体钨极保护焊以及其它类似这种工作的电极材料。在金属钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功，使得钨电极的焊接性能得以改善；电极的起弧性能更好，弧柱的稳定性更高，电极烧损率更小。
钨电极，它是用具有熔点高，耐腐蚀，高密度，良好的导热和导电性材料钨制成的，广泛用于焊接在于其属性。钨电极用于非熔化极惰性气体钨极保护焊，这是在钨基体中通过粉末冶金的方法掺入0.3%-5%左右的稀土元素如：铈、钍、镧、锆、钇等而制作的钨合金条，再经过压力加工而成，最常使用的规格为直径1.0、1.6、2.4和3.2。

钨电极材料的应用主要为以下几个方面：
1.焊接；2.电光源；3.等离子体发生器。
在航空和火箭技术中，以及要求机器零件，发动机和一些仪器的高热强度的其它部门中，钨和其它给熔金属（钽、铌、钼、铼）的合金用作热强材料。触头材料和高比重合金用粉末冶金方法制造的钨—铜和钨—银合金，兼有铜和银的良好的导电性、导热性和钨的耐磨性。因此，它成为制造闸刀开关、断路器、点焊电极等的工作部件非常的效的触头材料。成分为90%~95%的钨、1%~6%的镍、1%~4%的铜的高比重合金，以及用铁代铜的合金，用于制造陀螺仪的转子、飞机、控制舵的平衡锤、放射性同位素的放射护罩和料筐等。

随着钨电极惰性气体保护焊的发展和扩大应用，人们对钨电极的研究也愈来愈深入。根据钨的特性研制不同的氩弧焊用钨电极材料，形成钨电极系列产品，钨电极产业具有更大的产业前景，更广阔的市场潜力。

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