球磨时间的控制直接影响混合料的均匀性、粒度及最终合金晶粒的大小、性能。

球磨时间的计算

 

国外某公司在总结球磨经验的基础上得出了一个公式：

H=a*HCP+b

H---某一牌号混合料的球磨时间，h；

HCP-该混合料WC原料的球磨因子，KA/m；

a、b分别为常数。

球磨时间是通过大量的生产实践总结出来的。

 

试验示例：当采用FSSS为5μm的专用WC原料时，其HCP值在6.8-8.0KA/m之间，要配制YG8的混合料，试验过程如下：

注："Bc-tot",通常称之为碳平衡系数。含义是某一个合金牌号，理论总碳的百分含量与该牌号在配料计算时总碳的实际百分含量的差值。"Bc-tot"取值不同，最终生产出不同的合金牌号。

 

1、确定试验条件：

采用标准工艺生产线试验，即用300L球磨机、喷雾干燥机、压机、压机进行试验。

2、确定试验目标值：

YG8牌号标准成分：Bctot=+0.00%（注："Bc-tot",通常称之为碳平衡系数。含义是某一个合金牌号，理论总碳的百分含量与该牌号在配料计算时总碳的实际百分含量的差值。"Bc-tot"取值不同，最终生产出不同的合金牌号。）

YG8合金产品标准成分的矫顽磁力Hc为11.5-14.5KA/m（13.0KA/m为目标值）；

磁饱和值Com7.0%-8.0%(7.4%目标值）；

3、试验过程：

采用HCP=6.8KA/m和HCP=8.0KA/m两种不同规格的WC原料试验，配试验料两批，采用不同球磨时间取样的方法，分别确定Hc=13.0KA/m时的球磨时间，同时保证Com值均需处在7.0%-8.0%之间，然后重复试验（Com采用补碳或钨的方式调整到7.4%左右），得出最佳湿磨时间分别为30小时和22小时。

列出二次方程:

 

30=6.8a+b   (1)

22=8.0a+b   (2)

联立解得，a=-6.67,b=75.36.

因此YG8合金采用HCP=6.8-8.0KA/m的标准球磨时间方程为

H=-6.67HCP+75.36