混合料在球磨过程中混合的均匀性和粒度的细化均与球磨时间密切相关；球磨时间越长混合越均匀，粉末的粒度也越细，但这仅仅是在某一时段区域内需遵循这一规律；无限延长球磨时间对合金性能将产生负面影响。

 

现代硬质合金生产技术引入了“HCP”这一概念，它是目前为止最为准确衡量“WC”粒度的物理量，为硬质合金生产中粒度控制提供了先决条件。对某一具体合金牌号而言，其混合料球磨时间单有WC原料和HCP值还是不够的，还必须要有一个混合料球磨单位时间（小时），合金矫顽磁力的增加值这物理量，这就是“球磨时间子”，不同合金牌号球磨时间因子是不同的。球磨因子Hcp值应用于大批生产, 可精确确定出大批混合料的球磨时间, 从而控制合金中WC的晶粒度。相同的球磨因子对应不同的牌号, 则对应的球磨时间也不同。而同一牌号两批合金, 虽然使用的WC粒度不

同, 但通过球磨试验确定Hcp值, 再经过相应的球磨时间球磨、干燥和烧结后, 这两批合金性能能基本达到一致。

球磨时间的控制直接影响混合料的均匀性、粒度及最终合金晶粒的大小、性能。随着球磨时间的增加，混合料的分散越来越均匀，粉末粒度越细；但是时间过长，又将导致粉末粒度组成范围变宽，增加粉末的不均匀性。另外随着粉末粒度的降低，体系中粉末的比表面积与表面能不断增加，粉末产生团聚的倾向也随之增大，易导致烧结后合金晶粒部分变粗，影响合金性能，同时会导致粒度范围变宽，故需精确控制球磨时间。