制备纳米有机复合氧化钨电致变色薄膜

无机电致变色材料具有耐候性好、化学稳定性高、耐腐蚀、使用寿命长的优势，同时存在色彩单一、响应时间长的问题，而有机电致变色材料恰好能够弥补这一缺点。

纳米电致变色材料具有较高的比表面积，表面活性高，也是解决无机电致变色材料缺点的有效途径。结合有机材料，合成纳米复合电致变色材料可有效解决无机电致变色材料色彩单一、响应时间长的问题。

制备纳米有机复合氧化钨电致变色薄膜，可利用纳米结构氧化钨薄膜，使有机电致变色材料更好地与纳米氧化钨电致变色材料复合，从而提高氧化钨电致变色薄膜的电致变色性能。这种制备方法的过程为：

第一步，制备纳米级单分散聚苯乙烯胶体球颗粒。

第二步，按n钨:n柠檬酸＝1：1～1.5量取一定量的钨酸铵和柠檬酸，用25～28％氨水溶解钨酸铵和柠檬酸，氨水的量能够溶解钨酸铵和柠檬酸即可，按m聚乙二醇:m柠檬酸＝0.3～0.6：1称量一定量的聚乙二醇加入溶液中，再加入无水乙醇和水(无水乙醇和水的用量分别是氨水用量的1～2倍)，搅拌溶解即可获得钨酸铵溶液A。

第三步，按照聚苯乙烯胶体球颗粒的质量分数为2.5％～5％称量一定量的纳米级单分散聚苯乙烯胶体球颗粒，加入溶液A中，超声分散2～3h获得复合悬浮液。

第四步，将清洗烘干备用的ITO玻璃垂直浸入复合悬浮液中，在40℃～60℃下静置直至复合悬浮液完全蒸发后，在ITO基底上生长出一层复合膜层。

第五步，将复合膜层在空气气氛下，400℃～550℃煅烧3～5h即可获得纳米级氧化钨电致变色薄膜。

第六步，按照0.15～0.3mol/L苯胺浓度和n苯胺:n邻苯二胺＝1：1～0.8的配比，配制苯胺与邻苯二胺的盐酸溶液，加入过硫酸胺(其浓度为0.2～0.25mol/L)以获得溶液B。将纳米级氧化钨电致变色薄膜垂直浸入溶液B中，在40～80℃反应5～24h，提拉成膜，用滤纸吸取表面过剩的有机物，30％～40％相对湿度和常温下置于真空干燥箱中干燥后即获得纳米有机复合氧化钨电致变色薄膜。

上述制备的纳米复合氧化钨电致变色薄膜结构中有机电致变色材料是完全填充于氧化钨的纳米孔隙中的，从而使有机材料和无机材料在纳米尺度内均匀地复合在一起，取长补短，有效地改善了纯有机电致变色材料和无机电致变色材料存在的问题。

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