高性能碳化钨陶瓷材料

碳化钨陶瓷材料因其在强度、耐磨、耐腐蚀等性能上的卓越表现，广泛应用于航空航天、机械工业、电子电力、装甲、化工等领域。在以上所述的多种性能中，碳化钨的硬度较其余几种性能还存在不足，因此，如何提高碳化钨的硬度，使其各方面性能达到均衡，从而更加适用于各个领域.

高性能碳化钨陶瓷材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按比例称取碳化钨和微米碳化硼，混合，倒入其质量之和的1.2-1.4倍量的无 水乙醇中，经功率为280-300W、频率为34-36kHz的超声波分散40-45min，得到悬浮液一；

(2)按比例往悬浮液一中加入氧化钇和纳米氧化硅，继续以功率为220-240W、频率 为28-30kHz的超声波分散5-8min，得到悬浮液二；

(3)按比例往悬浮液二中加入金红石，继续以功率为380-420W、频率为25-26kHz的 超声波分散25-30min，得到悬浮液三；

(4)将悬浮液三和其质量的14-16倍量的氧化锆球装入行星式球磨罐中，以400r/ min的速度球磨10-12h，分离出悬浮液三，置于85-95℃的鼓风烘箱中干燥4-6h，过100-120 目筛，得到混合原料；

(5)将混合原料置于石墨模具中进行氮气气氛烧结，烧结压力为10-14MPa，烧结温 度为1460-1500℃，烧结时间为40-50min，得到所述的高性能碳化钨陶瓷材料。

上述方法以碳化钨为主体，通过掺入金红石、氧化钇、纳米氧化硅及其他组分，制得一种高性能的碳化钨陶瓷材料，该碳化钨陶瓷材料的努氏硬度为2650-2950kgf·mm^-2，抗弯强度为880-935MPa，断裂韧性为7.9-8.5MPa· m1/2，弹性模量为39780-47340MPa。

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