钨酸盐钢复合缓蚀剂

随着淡水资源紧张，采用海水作循环冷却水的环保型节水技术在电力、化工等高耗水行业具有广泛的应用需求。但是海水的含盐量高，且成分比较复杂，与淡水相比，具有更强的腐蚀性。所以，使用海水作为循环冷却水时所要的最大技术难题就是解决海水的腐蚀问题。

解决海水腐蚀问题的方法主要有涂层、阴极保护和添加缓蚀剂等措施。涂层和阴极保护两种方法存在一定的缺陷，所以，添加缓蚀剂是目前解决海水腐蚀问题的最有效的方法。

钨酸盐毒性低，属于环境友好型缓蚀剂，不仅可以作为金属均匀腐蚀的缓蚀剂改变金属的活化极化作用，还可以抑制金属的点蚀。但当单独使用钨酸盐时，缓蚀率不高，且用量较大；钨酸盐系复合缓蚀剂的缓蚀效率则相对较好。因此，对新型钨酸盐复合缓蚀剂的研究具有重要的价值。

天然海水用钨酸盐碳钢复合缓蚀剂由以下组分组成：葡萄糖酸钙20mg/L，硫酸锌 40mg/L，多聚磷酸钠40mg/L，硅酸钠20mg/L，钨酸钠分别为20mg/L(实施例1)，40mg/L (实施例2)，60mg/L(实施例3)，80mg/L(实施例4)，100mg/L(实施例5)。将上述组分 混合搅拌20分钟后溶入1L海水，并将碳钢材料浸泡在25℃的、添加了复合缓蚀剂的海水中，浸泡15天。

浸泡结束后，按照国家标准计算缓蚀效率，当钼酸钠添加量为80mg/L时，缓蚀效果最佳，缓蚀效率达到68.3％。由此可知，酸盐碳钢复合缓蚀剂，其缓蚀效率高、成本低廉且环境友好，在常 温及高温下，以及普通海水和浓缩2倍、3倍的海水中均有良好的缓蚀效果，不仅可以在碳钢表面形成一层沉积保护膜，阻止碳钢的进一步腐蚀，而且还 可以对氧化膜起填充空隙和修补缺陷的作用，抑制金属的点蚀。

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