常温浮选法改进工艺

我国钨资源储量位居世界第一,其中有三分之二是白钨矿,但是白钨矿常常呈细粒嵌布,原矿品位较低,且往往与可浮性较好的含钙脉石矿物共生,因此白钨矿和含钙脉石矿物的分离一直是选矿界的一个难题。

为了获得合格的白钨精矿,在生产过程中白钨矿的浮选采用了特殊的工艺。白钨矿回收常分为粗选段与精选段。白钨矿粗选多采用在碱性介质中调浆后用脂肪酸类捕收剂浮选,通常调整剂组合为水玻璃+氢氧化钠、水玻璃+ 碳酸钠等,粗精矿品位往往很低。精选一般采用加温精选法(彼德罗夫法)。该法对矿石的适应性较强、选别指标稳定,在白钨矿山得到广泛应用。但是这种工艺采用强搅拌、高pH、高水玻璃用量、蒸气加温,选矿成本高、操作复杂、能耗大、选矿废水处理难度大,使得人们尝试开发常温或无水玻璃的先进白钨精选工艺。

常温浮选法改进工艺图片

常温法是粗精矿加入更大量的水玻璃常温长时间搅拌,以抑制脉石矿物,通过多次精选获得白钨精矿。该法选矿成本较低,但对矿石的适应性不及加温法,选别指标波动性较大,含杂质高,通常再加盐酸浸出才能得到WO3 65%以上的合格白钨精矿。为了目前解决常温浮选法仍存在的不足,有学者采用以下的措施:

(1)调浆:

将白钨矿原矿配置成浓度为30-35%的矿浆,并注入浮选机中,将矿浆pH调节为7- 11;

(2)粗选:

向步骤(1)中调浆后的矿浆中加入抑制剂QTS-01,抑制含钙脉石矿物,搅拌2- 15min后,再加入捕收剂,进行粗选,得到白钨粗精矿和粗选尾矿;

(3)扫选:

向步骤(2)所得的粗选尾矿中加入捕收剂,进行一次扫选,得到尾矿和扫选精矿,扫选精矿返回粗选;

(4)六次精选:

将白钨粗精矿浓度浓缩到50-70%,加入QTS-01抑制剂,并在常温下搅拌30- 60min,加入捕收剂,然后进行一次精选,一次精选精矿进行二次精选,一次精选尾矿返回粗选,继续进行五次精选,最后一次精选得到的精矿即为白钨精矿。

相对于传统常温浮选法,改进工艺提高了资源利用率,减少了环境污染,大大降低了生产成本,避免安全事故,实现了清洁生产和提高企业经济效益。

 

 

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