电阻烧结法制备钨板坯

钨板坯是钨板的前驱形态，钨板主要应用于制作温度标准光源、钨蒸发舟、电子管棚极、隔 热屏、高温炉构件、X射线管钨靶材等，并在这些领域获得了满意的效果。随着科学技术的不断发展，钨板的应用领域不断扩展，特别是在核能、医疗器械等方面的应用得到了迅速发展。

在传统技术中，烧结钨板坯多是采用垂熔烧结或中频感应烧结，但是这两种烧结法均存在一定的缺点：垂熔烧结的温度梯度大，烧结密度一致性差、耗电、耗氢量大，烧结成本高，只能烧结单重较小的制品；中频感应烧结制备的钨板坯的孔隙数量较多，还存在少量大尺寸孔隙，造成后续深加工过程中出现掉角、掉边等现象。

为突破传统工艺的局限性，有企业采用电阻烧结法制备大规格钨板坯，其过程包括：

一、取所需量的钨粉，据预生产钨板坯的规格选择胶套或者钢套，将所需量的钨粉紧实而均匀地装于所述的胶套或者钢套内，再进行密封；

二、等静压压制（180MPa），卸压、脱模；

三、采用电阻烧结法进行烧结，采用的电阻烧结法的具体过程为：

a、3小时时间内由室温升至800℃ ，并保温3小时；b、1小时时间内由800℃升至1050℃，并保温0.5小时;C、1小时时间内由1050℃升至1350℃，并保温0.5小时；d、2小时时间内由1350℃升至1700℃，并保温1小时；e、1.5小时时间内由1700℃升至2050℃，并保温2小时；f、2小时时间内由2050℃升至2350℃，并保温8小时；g、1.5小时时间内由2350℃降至1700℃，并保温10分钟；h、自然冷却至100℃以下。

采用电阻烧结法的烧结温度低于传统的垂熔烧结的烧结温度，且升温慢、温度场均匀，从而可以提高制品的组织和性能，成材率高，能耗小，经济效益高，消除了传统工艺的产品在后续加工中所出现的掉角、掉边现象，表现出良好的机加工性能，即晶界处孔隙数量相对减少，方法简便易实施，适于在钨板坯制备中推广使用。

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