硬质合金模具小批量生产和新产品试制

硬质合金模具小批量生产和新产品试制采用简易冲模和组合冲模，要求结构简单，制造周期短，成本低。常用的有如下五种：

(1)钢皮冲模钢皮冲模是用经淬火的2~ 3 毫米厚的钢皮作为冲裁刃口，其他主体用木材或部分用木材(华木或多层胶合木板) 制成，适合于直线部分较多或形状简单的大型零件。其特点是: 制造周期短、成本低、重量轻，目前在电子工业中已开始小量的试用于生产。

(2)薄板模是用0.5~0.8毫米的钢皮叠做为凹模，可冲裁0.1~0.3毫米厚的零件，寿命可达千件到数万件。优点是制造周期短、成本低，可节省模具钢材。

(3)聚氨酯橡胶模采用钢制凸嫫，凹模用聚氨酯橡胶制成，适用于料厚小于0.3毫米厚的薄材料冲裁。由于聚氨酯橡胶具有高耐磨性、高硬度、高耐油性，并且有良好的抗压缓冲性能，因此，除进行冲裁外，还能完成压弯、成形等工序。

(4)锌合金模是以低熔点的锌合金为材料，使用铸造方法制成的冲裁模。用此方法还可制造压弯模和拉伸模，其特点是制造成本低、周期短、凹模可以重熔。

(5)组合冲模有分解式和积木式两种。分解式是根据工件的几何形状分别在可调整的冲直角、槽、圆弧、圆孔等冲模上渐次冲裁成形。积木式组合冲模按组合件的功用分为: 基础件、刃口件、定位件、卸料件、固定件五类。根据被冲件的几何形状及其要求，将组合件拼合在一起进行冲裁。

近年来，在电子工业中，随着精密机械的不断发展，已开始采用精冲技术生产硬质合金模具。

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