硬质合金模具加工用车床

硬质合金模具在生产过程中，模具的表面需要通过车刀加工，目前，市面上销售的车床一个车刀只能对一个模具进行加工，加工效率低。

为了解决上述技术问题，有学者设计了一种一个车刀对两个模具同时进行加工的硬质合金模具加工用车床。本实用新型所采用的技术方案为：一种硬质合金模具加工用车床，该第一气缸安装于该第一滑动导轨上并且其或活塞杆端与该第一夹板相连，该第二气缸安装于该第二滑动导轨上并且其或活塞杆端与该第二夹板相连，该第三气缸安装于该第三滑动导轨上并且其或活塞杆端与该第三夹板相连，该第四气缸安装于该第四滑动导轨上并且其或活塞杆端与该第四夹板相连，该第一夹板、第二夹板相对设置，该第三夹板、第四夹板相对设置，该车刀的一端与该第一车刀转辊相连并且其另一端与该第二车刀转辊相连。还包括电机、皮带，该第二车刀转辊的末端穿过该第二轴承与从动轮相连，该电机与主动轮相连，该从动轮、主动轮通过皮带传动。

该硬质合金模具加工用车床优点分析：
1、本实用新型通过第一夹板、第二夹板将一个模具夹紧，通过第三夹板、第四夹板将另一个模具夹紧，一个车刀对两个模具同时进行加工，加工效率高；2、第一滑动导轨、第二滑动导轨、第三滑动导轨、第四滑动导轨的设置，第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸移动方便； 3、第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板的伸缩运动分别通过第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸控制，伸缩自如，自动化程度高； 4、通过第一车刀转辊、第二车刀转辊在第一轴承、第二轴承内旋转带动车刀旋转，车刀旋转方便； 5、通过电机带动主动轮旋转，主动轮通过皮带的传动带动从动轮旋转，通过从动轮带动第二车刀转辊旋转，进而带动车刀旋转，传动结构简单。

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