SCR催化剂回收钨钒工艺

SCR催化剂是一种脱硝催化剂。在脱硝反应中，SCR催化剂的作用是促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应。我国最普及的就是钨钒钛催化剂，寿命只有3～5年。一旦废弃，如果处理不当，其中为剧毒物质的活性成分V₂O₅就会对环境造成二次污染，危害人们的身体健康和生命安全。

目前对于废弃SCR催化剂的处理方法主要有两种：一、对于废弃催化剂通过一定的处理进行再生；二、对废弃SCR催化剂通过化学方法进行无害化处理，并回收钨钒等重金属。

有研究人员设计一种从废弃SCR催化剂中提取回收钨、钒的工艺，该工艺的具体步骤及条件如下：

1)顺流多级碱浸：

a、将平均粒度100～200目的废弃SCR催化剂100份加入按照质量比为水:强碱:分 散剂＝100～600:5～100:0～20配制的碱浸液中，于80-200℃下搅拌反应0.5～4小时，冷却 至20～90℃，过滤分别得到钨钒碱浸液和碱浸渣；

b、向钨钒碱浸液中加入中强碱，于20～80℃下搅拌反应0.5～5小时，过滤分别得到除钒碱浸液和钒渣，中强碱与废弃SCR催化剂的初始质量比为1～20:100；

c、将平均粒度100～200目的废弃SCR催化剂100份浸入除钒碱浸液中，并按质量比 以废弃SCR催化剂：强碱＝100:0～60补充强碱，然后于80～200℃下反应0.5～4小时，冷却 至20～90℃，过滤分别得到钨钒碱浸液和碱浸渣；

d、向钨钒碱浸液中加入中强碱，于20～80℃下搅拌反应0.5～5小时，过滤分别得 到除钒碱浸液和钒渣，中强碱与废弃SCR催化剂的初始质量比为1～20:100；

重复c步和d步直到顺流浸取级数为3～10级，然后将最后一级得到的除钒碱浸液 浓缩至WO3的浓度为140～200g/L，冷却结晶即得到钨酸钠晶体和浓碱溶液，钨酸钠晶体送 去净化除杂，得到钨酸钠产品，浓碱溶液回到步骤a中循环使用，各级过滤分离得到的钒渣 作为钒矿出售；

2)逆流多级碱浸：

将各级分别得到的碱浸渣，按最后一级得到碱浸渣先用0.5～7mol/L的强碱溶液 于20～120℃下浸取0.5～4小时，过滤得到浸取液和碱浸渣，再将顺流倒数第二级得到的碱 浸渣放入浸取液中，于20～120℃下浸取0.5～4小时，如此逆方向浸取、过滤直到将顺流a步 得到的碱浸渣浸取，过滤得到最后浸取液和碱浸渣为结束，将最后得到的浸取液并入下一 循环的顺流浸取a步中作为顺流碱浸液使用，逆流浸取得到的碱浸渣为高钛渣用作生产钛白粉的原料。

回收工艺在钒钨分离过程中，选用了中强碱作为钒钨分离试剂， 因而既能将钨钒碱浸液中的钨和钒有效的分离开，又不消耗溶液中的强碱，同时还避免现有工艺用酸调解所带来的成本增加问题。工艺路线简单成熟，条件易于控制，其工艺设备和原料的成本低廉，因而为废弃SCR催化剂中重金属钨、钒的回收利用提供一条可大规模工业生产的途径。

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