用老套路直接还原球形钨粉

球形钨粉广泛地应用于多孔材料的制备、热喷涂以及注射成形等粉末冶金工艺中。用球形钨粉制备的多孔钨具有更均匀的孔隙，因此它正逐渐取代常规钨粉，用于制作多孔钨部件，如大功率脉冲微波管的阴极、电子管的钡钨阴极、火箭的发汗材料、触媒或者触媒的载体等。

工业中常用的钨粉是通过氢还原氧化钨得到的。现有制备球形钨粉的技术都需要用常规还原法制备的钨粉作为原料，然后进行处理得到球形钨粉，由此使球形钨粉成本较高，并且经高温等离子体处理后，钨粉颗粒明显变粗。因此，有研究人员提出一种可以降低球形钨粉制备成本的方法。

球形钨粉制备工艺的特征是综合使用浓硫酸作为钨酸铵的沉淀剂以及分散剂，得到钨酸沉淀，然后将沉淀物干燥、氢气还原后得到球形钨粉；具体工艺是：

先将饱和钨酸铵溶液与分散剂超声波搅拌混合均匀，分散剂选用BYK-154、BYK-163、十二烷基硫酸钠或十二烷基磺酸钠，分散剂加入量为1～2％(以钨酸铵溶液为基准，分散剂是液体，加入量就是体积百分比，分散剂是固体，加入量就是重量百分比)；然后在超声波搅拌下加入浓硫酸，浓硫酸与钨酸铵溶液的体积比为(15～20)∶100；在搅拌过程中生成沉淀，然后将沉淀滤出，干燥、破碎后置于氢气还原炉中还原，还原温度为680～720℃，得到粒度为1.2～2.8微米的微细球形钨粉。

上述方法还是沿用传统的套路，但是却产生了新的变化，通过直接还原法得到球形钨粉，不仅得到了更优质的球形钨粉，还因大大简化了生产流程，大幅降低球形钨粉的生产成本。

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