钨酸钙除钼优化流程

钨钼是相似元素，其物化性质极其相似。钨矿物中均伴生有钼，只是含量有所差别而已。随着高品位钨矿资源的日益枯竭，低品位钨矿资源和钨二次资源成为了越来越重要的钨冶金原料，由这些原料生产得到的钨酸钙溶液中的钼 离子浓度也越来越高。为了制取纯钨化合物，从钨酸钙溶液中高效彻底地除钼是必不可少的一个环节。

有企业采用一种生产钨酸钙过程中的除钼工艺。其包括以下步骤：

(1)硫化：在钨冶炼中硫化的方法已经成熟，即在钨酸钙溶液中加入一定量的S^2-如Na₂S或(NH₄)₂S等，通过控制pH、温度、时间等参数使钼化合 物形成相应的硫代酸根。

(2)沉淀：将一定量的沉淀剂在纯水中溶解后加入到经过硫化的钨酸钙溶液中，温度在20℃～70℃条件下进行搅拌0.5～2.5小时，目的是使钼的硫代酸根与沉淀剂形成有机化合物沉淀。

(3)过滤：目的是将形成的含有杂质元素的有机沉淀物从钨酸钙溶液中分离，滤液是除杂后的钨酸钙溶液，滤渣为有机沉淀物。在过滤时还可以加入吸附质吸附有机沉淀物再对其进行过滤分离。所采用的吸附质是活性炭及其制品，并可采用其中的一种，或两种以上的混合物作为吸附质同时使用。

(4)还原：提高钨酸钙溶液的酸度到140～160g/L，向溶液中加入钨粉，所述钨粉的加入量，以质量分数计，为钨酸钙含量的1％～3％。钨、钼在溶液中都呈正六价的状态存在，如选择适当的还原剂，钼易被还原为低价，利用低价钼化合物性能与高价钨化合物性能的差异，就能将大部分的钼从钨中分离出去。用金属钨粉作还原剂，就可免除此一净化作业。钨粉能还原高价钼，钨为低价，而钼的还原电位又比钨大，故钨粉能优先还原钼，而亦有部分钨被还原成低价。这时金属钨将钼还原成钼蓝Mo₃O₈，钼蓝再溶解在酸中生成硫代酸盐。

现有的钨酸钙含钼是2％-3.5％，针对现有的冶炼除杂工序进行改进，使钨酸钙里的钼含量在0.5％以下，除杂效果好，设备简单，生产成本低，流程短，易于操作。

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