微波烧结纳米碳化钨

由于碳化钨和铂在催化方面有很多相似之处，使碳化钨在催化剂领域应用十分广泛。因此，纳米碳化钨的制备也日益显得十分重要。

在传统的纳米碳化钨制备方法中，高能球磨法，高温固相法等常用的制备方法所制出的纳米碳化钨一般粒径很大（达微米级），纯度很低，实验方法复杂且耗能高，严重影响了碳化钨的强度，硬度及催化等性能。也因此，研究人员对于纳米碳化钨的探索一直没有停止。

有学者提出了一种不同以往的纳米碳化钨制取方案，其过程如下：

取31.7g偏钨酸铵溶于蒸馏水中，超声处理5min，钨源变成澄清溶液后，取0.6g碳溶入澄清溶液中，超声处理5min，再将溶液磁力搅拌15min使溶液中碳源和钨源混合均匀，将溶液于80°C真空环境下烘干放入球磨机中球磨12小时，将球磨后的样放入微波炉中烧结2min，最后将烧结所得到的粉末采用 SA‑3100型比表面测试仪（BET）测试，可得粉末的比表面积为 31.2(m₂/g)。

研究发现，碳是极好的微波敏感物质，它们可以瞬间吸收微波，而且微波不存在余热，使碳化钨达到急冷的效果，晶粒不易长大，且微波具有很好的穿透性，使材料内部、外部几乎同时加热，所以微波烧结的碳化钨产品均匀致密度很好。因此，微波烧结法能够快速有效的制备出小粒径的纳米碳化钨，且制备出的纳米碳化钨粒径小，纯度高，致密度好，适用于工业上制备纳米碳化钨。

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