镍钴钼钨加氢脱硫催化剂

近年来，随着汽车数量的急剧攀升，汽车排放尾气中含有的有害气体使空气质量越来越恶化，世界各国相继出台了更严格的汽、柴油标准。加氢精制技术可以使馏分油优质化，而加氢精制催化剂是加氢精制技术中重要的环节之一。

目前，加氢精制催化剂通常采用将活性金属组分通过浸渍从溶液或悬浮液中引入到载体上，在经过干燥焙烧的方法制备，其中镍钴钼钨硫化物是活性较高的加氢脱硫催化剂。浸渍法是制备负载型催化剂的常用方法，但存在金属组分在载体表面不均匀，活性组分颗粒大，分散不均匀的问题。

针对传统方法存在的问题，研究人员创造出一种合成工艺简单易行，周期短，成本低的钨加氢脱硫催化剂制备方法。其主要内容如下：

（1）将镍盐、钴盐、钼盐和钨盐溶于去离子水中，分别配制成摩尔浓度为0.2~2.0mol/L的澄清溶液；

（2）将钼盐溶液加入到钴盐溶液或者镍盐溶液中，持续搅拌30分钟，分别得到钴钼或镍钼二组分沉淀；将钨盐溶液加入到钴盐溶液或镍盐溶液中，持续搅拌30分钟，分别得到钴钨或镍钨二组分沉淀；将钼盐和钨盐的混合溶液加入到钴盐溶液或镍盐溶液中，持续搅拌30分钟，分别制得钴钼钨或镍钼钨三组分沉淀；将钼盐和钨盐的混合溶液加入到钴盐和镍盐的混合溶液中，持续搅拌30分钟，则制得镍钴钼钨四组分沉淀；将得到的沉淀经过过滤、洗涤、烘干，得到氧化物前驱体粉体；或者将耐热无机氧化物载体加入到相应的钴盐溶液或镍盐溶液中的一种或者钴盐与镍盐的混合溶液中，搅拌30分钟以上，加入钼盐溶液或钨盐溶液中的一种或者钼盐和钨盐的混合溶液后， 将得到相应金属的复合氧化物沉淀，然后过滤、洗涤、烘干，得到氧化物前驱体粉体；

（3）将氧化物前驱体和含CS2的十氢萘溶液装入高压磁力搅拌釜，其中CS₂的质量是氧化物前驱体3倍以上，保持2.0-5.0 MPa的氢压，升温至200-400℃，保温6-24小时，自然冷却，开釜后将反应物取出，以环己烷为洗液离心3次，再真空干燥0.5-8.0小时，即得到非负载型和负载型的钴钼硫化物、镍钼硫化物、钴钨硫化物、镍钨硫化物、钴钼钨硫化物、镍钼钨硫化物和镍钴钼钨硫化物。

本工艺突出优点在于：硫化前的前驱体由共沉淀法制得，硫化物在载体上分散性好，合成工艺简单易行，周期短，成本低。

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