氧化型钨钼矿酸法富集

近年来，选冶技术的改进和提高对氧化型的钨钼矿的富集能力大同幅提高，如甘肃、青海、新疆、内蒙古等省可以浮选出三氧化钨含量3～8％，钼含量2.5～ 12.5％的钨钼矿；两广地区浮选出含三氧化钨20～45％，钼10～25％的钨钼矿。

在浮选程序中，如何对于浮选富集钨钼矿进行湿法冶炼工艺处理，提高钨钼在各自矿中的品位，促使钨钼分离，从而完成钨钼冶炼的新工艺而获得WO₃和 MoO₃产品是工艺的主要难点。有学者使用酸法工艺达成了这一目标。其采用的方式流程有：浓酸预处理、浸出、沉钼、焙烧制MoO3、氨浸、浓缩、冷却结晶、焙烧制WO₃八个流程，其内容如下：

A.浓酸预处理：在耐酸的搪瓷釜中，投入含钼3.5％、含三氧化钨3.5％的钨钼矿粉100kg，加入酸与所含钼酸钙完全反应理论量1.5～3.5倍的浓酸(HCl或 HNO₃)或混酸，搅拌均匀，常温预处理0.5～2.5h。

B.浸出：矿粉浓酸预处理后，控制固液比1∶2，溶液pH值0.1～0.5，反应温度15℃～95℃，反应时间0.5h～5.5h。反应结束后，固液分离，得固体为品位提高后的钨精矿36kg，液体含钼17.4g/L，钼浸出率99.3％。

C.沉钼：保持液体温度30～80℃，pH值1.5～2.8，时间0.5～1.5h，加入10kg 的氯化铵助沉，搅拌下得H₂MoO₄沉淀，固液分离，滤饼用于制作钼产品。

D.焙烧制MoO₃：滤饼100℃烘干，在300℃～550℃下焙烧，得含钼67％的三氧化钼产品5.10kg，钼总回收率98.5％。

在酸法工艺中，钨钼氧化矿中钼的存在为钼华或钼酸钙，钼含量3.5％，矿石粒度 -150目80％通过。所用的酸为盐酸、硫酸、硝酸中的一种或多种酸的混酸。使用本方法，钨钼损失少、回收率高、成本低、工艺简单，是钨钼矿富集的有效手段。

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