极低品位钨矿回收工艺

众所周知，稀有金属是国家的重要战略资源，而钨是典型的稀有金属，具有极为重要的用途。它是当代高科技新材料的重要组成部分，电子光学材料、特殊合金、新型功能材料及有机金属化合物等均需要用到钨。

现有从含钨尾矿中回收钨的文献报道，其尾矿WO₃的质量百分含量均在0.2%以上，相对而言属于含钨较高的含钨尾矿，且采用湿法浸出、浮选等方法选别含钨矿物，不仅需要磨矿，添加药剂，成本高，而且造成了环境污染；采用磁选方法回收黑钨矿，需要消耗电能，成本相对而言也较高。

为解决上述问题，有学者提出一种从极低品位钨矿或含钨尾矿中回收钨的工艺，其特征在于包括缓冲池分级、绒布溜槽粗选、摇床粗选、溜槽精选和摇床扫选工序；配套选用缓冲池2个、绒布溜槽10～15条、螺旋溜槽2～4个、摇床10～15台；所处理的极低品位含钨尾矿中W0₃的质量百分含量为0.04～0.08%。其具体步骤如下：

（1）将极低品位含钨尾矿输送到缓冲池一中，含钨尾矿的矿浆质量百分浓度调配在15～25%；根据尾矿的粒度和密度判断出其沉降距离，分别在缓冲池一的上部和底部接两个管道，以0.15mm为界分成两个粒级,分别回收目的矿物。

（2）粒级大于0.15mm的含钨尾矿从底部管道流出进入摇床粗选工序，摇床粗选的精矿为最终钨精矿,摇床粗选的尾矿自流到绒布溜槽进行粗选,摇床粗选的中矿进入摇床扫选工序；摇床扫选的精矿即为最终钨精矿，摇床扫选的中矿自流到绒布溜槽进行粗选，摇床扫选的尾矿即为最终尾矿。

（3）粒级小于0.15mm的含钨尾矿从缓冲池一上部管道流出进入绒布溜槽粗选工序，绒布溜槽粗选的尾矿即为最终尾矿，绒布溜槽粗选的精矿进入缓冲池二；当缓冲池二中的矿浆达到一定量后，再开启螺旋溜槽进行选矿,精选的精矿为最终钨精矿，螺旋溜槽的尾矿进入摇床扫选；摇床扫选的中矿返回绒布溜槽进行粗选，摇床扫选的精矿为最终钨精矿，摇床扫选的尾矿为最终尾矿。

上述工艺组合可实现极低品位含钨尾矿中钨的有效回收，无需磨矿，能耗低，无药剂带来的环境污染，工艺简单，易于实现，能最大限度提高钨资源的综合利用率。

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