从钨钼酸盐混合溶液中分离钨钼

钼、钨分别为钨、钼冶金产品中严格控制的杂质元素，我国国标GB10116-88规定0级仲钨酸铵中含钼不大于20ppm，而国标GB/T3480-2007规定MSA-0级钼酸按产品中含钨不大于150ppm。但是，当前钼矿物原料越来越复杂，尤其是在处理高钨辉钼矿、高钼白钨矿、废催化剂等原料时，都面临着溶液中钨钼分离的任务和难题。

为了除去钨钼酸盐溶液中的钼，过去主要是采用经典的MoS₃沉淀法，其缺点是除钼效果不够好，且有H₂S气体产生而污染环境；近来，有学者提出了一种从钨酸盐和钼酸盐的混合溶液中沉淀分离钨钼的方法，可用于现有钨、钼冶炼工艺生产钨、钼制品，亦可直接适用于生产不同钨钼含量比的钨、钼制品。其技术方案是：将钨酸盐和钼酸盐的混合溶液调整pH值为7.0-12.0，向其中加入沉淀剂使之与钨优先生成沉淀；经液固分离后，得到钼酸盐溶液和富钨渣；富钨渣经碱性溶液处理后回收其中的钨。其具体案例如下：

钨酸钠钼酸钠混合溶液5L，含Mo 2g/L，WO3 6.0g/L，pH＝12。在室温、搅拌速度为150rpm的条件下，按理论量的2.0倍加入所需试剂，即缓慢加入硫酸锰39g(配制成200-300g/L的硫酸锰溶液加入)，然后继续搅拌5小时后过滤，滤液中含Mo 1.8g/L，WO₃0.4g/L。在富钨渣中加入1.2倍的NaOH，即12g，再加入200ml水，在高压釜中于120℃下保温2小时后过滤，滤液中含WO₃ 138g/L，Mo 4.6g/L。在锰渣中按理论量的1.5倍加入50％的硫酸38ml，再补加水50ml，在室温下搅拌30分钟，沉淀溶解完全，可作为钨钼分离沉淀剂返回使用。

该方法流程短，设备简单，易于实施，成本低，且对环境无污染，均适用于钼酸盐溶液中少量钨和钨酸盐溶液中少量钼的除去，而除杂后的溶液则用于钨、钼产品的生产，从而实现与现有钨、钼冶炼工艺的衔接，同时，亦可直接适用于生产不同钨钼含量比的钨、钼制品。

• < 前へ
• 次へ >