仲钨酸铵/三氧化钨溶解新工艺

仲钨酸铵/三氧化钨是钨的重要化学产品。目前，仲钨酸铵多采用高浓度的氨水在温度为120~160℃搅拌浸出1~4小时才能完全的溶解；部分企业未来促进仲钨酸铵的分解甚至首先通过高温焙烧得到氧化钨，再采用氨水溶解得到钨酸铵溶液；某些企业则采用氢氧化钠等强碱溶解仲钨酸铵，得到钨酸钠溶液再生产得到钨酸铵溶液，上述方法过程复杂，成本高。因此，需要开发一种新型的低成本、简单的仲钨酸铵/三氧化钨溶解工艺。

有学者发表了一种仲钨酸铵/三氧化钨的快速溶解方法，解决现有溶解工艺能耗高、耗时长、工艺复杂、操作环境不好等问题，具有节 能，快速，流程简单，操作条件好等优点。其具体步骤为：

（1）将萃取剂（胺类、季铵盐类、磷酸酯类、醇、酮类）、调节剂（仲辛醇、TBP）和溶剂混（磺化煤油、煤油、甲苯）合得到有机相；萃取剂、调节剂和溶剂的体积比例分别为0.5~85%、0~70%和0~95%。

（2）将100g仲钨酸铵或三氧化钨、500~700mL步骤（1）所得有机相和50~80mL浓度为 0.1~18mol/L的酸混合，在0~100℃时搅拌1~20分钟的时间，使得仲钨酸铵或三氧化钨完全溶解，得到溶解后的水相和油相混合料。

（3）向步骤（2）所得混合料中加入200~300mL浓度为0.1~20mol/L的再生剂，常温搅拌10~20分钟，使得有机相再生，同时得到钨酸盐溶液。

（4）分离所得的有机相和钨酸盐溶液，有机相返回溶解工序，钨酸盐溶液作为产品。

本方法通过调节溶解反应体系为酸性，使得仲钨酸铵/三氧化钨结构被破坏，同时在萃取有机相的作用下，将溶液中钨同多酸或钨酸根转移至有机相中，降低水相中钨的游离浓度，促进仲钨酸铵/三氧化钨的分解，最终仲钨酸铵/三氧化钨完全分解，钨完全进入有机相中形成钨的有机化合物。

• < 前へ
• 次へ >