从钽铌矿冶炼废水中回收钨
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- カテゴリ: 钨业知识
- 2017年12月01日(金曜)18:36に公開
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近年来,国内已成功从各类钽铌矿生产高纯钽铌产品,并已形成相当规模的生产能力。在钽铌湿法生产过程中,由于原矿中伴生大量的稀有元素(如:Ti、Cr、 Re、W、 Ni等)以及普通元素(如:Sn,、Ca、 Fe、 Mo等)。
在分解萃取工序中会产生大量的萃取残渣、残液,其中含有很多有价的金属元素(例:锡、钨、钛等);而大部分钨则留在萃取残液中,因残液量较大,具有一定的回收价值。从含钨废水中回收钨的方法包括如下步骤:
(1)向1000L含钨6.8g/L、总酸为8.7 mol/L的钽铌萃取残液中加入18 mol/L浓硫酸90L进行调酸,控制总酸大于10mol/L。
(2)在设有8级逆流混合萃取槽内,向步骤(1)中得到的含钨钽铌萃取残液加入混合有机360L,按相比为O/A=1:3进行逆流混合萃取,得到含有钨的有机,含钨有机的总酸度为3.8mol/L、钨含量为20.3g/L。
(3)向经步骤(2)得到的含钨有机溶液中加入1.5mol/L硫酸溶液120L,在设有6级逆流混合萃取槽,按相比为O/A=3:1进行酸洗、反萃,得到总酸度为7.4mol/L和含钨为60.8g/l的含钨溶液。
(4)在经步骤(3)所得到的钨液中加入500目的石英粉进行络氟沉钨。石英粉中的二氧化硅与萃取残液中的游离氢氟酸反应生成氟硅酸(H2SiF6),石英粉的添加量为理论量的1.4倍,反应16h后钽铌萃取残液中的氢氟酸小于1.0mol/L,而溶液中的钨经石英粉络合氟后形成钨酸沉淀。
(5)将步骤(4)所得的湿钨酸用板框过滤、水洗2遍,固液分离后经烘箱干燥,得到钨酸产品8.7kg。
对所得的钨酸进行检测,其纯度为73.3%,钨的回收率达到93.8%。既降低生产中废液的处理成本,又可以增加经济和社会效益。
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