大尺寸钍钨坯条制造

钍钨电极是最早使用的稀土钨电极，也是迄今为止焊接性能最好的钨电极品种，因此，在全球范围内该品种钨电极市场占有率最高，现有的制造钨坯条的方法为：配置钨粉、压制、预烧结和两次垂熔钨坯条。然而这种老式工艺只适合制造小尺寸坯条，在大尺寸钍钨坯条在制备烧结过程中，容易造成钍钨坯条中心零星大晶的问题和ThO₂高温烧损的隐患， 很难保证ThO2颗粒在钨基体重分布均匀。

为此，有学者提出了一种制造大尺寸钍钨坯条的改进方法，包括以下步骤：

1、采用不同粒度搭配的掺杂钍钨粉(掺杂氧化钍粉末的钨粉，其中按 重量比钨粉为98.0％，氧化钍粉为2.0％)进行压制，平均粒度为fuss 1.56μm。

2、经过冷等静压，压制成坯条装粉量2.5kg，横截面为 Φ18.5～19.5mm的坯条。在1350℃氢气气氛下进行预烧结。

3、调整高温烧结工艺，1.5min从室温升温到第一个保温区，该第一个保温区电流为2000A，保温时间2min，温度范围1600～1700℃；再4min升温到第二个保温区，该第二个保温区电流为3760A，保温时间8min， 温度范围2100～2500℃，之后在4min升温到第三个保温区，该第三个 保温区电流为4700A，保温时间30min，温度范围2700～2780℃。垂 熔后可获得密度达17.6～18.0g/cm3，直径为16.2～16.8mm，重量2.4kg， ThO₂分布均匀的钍钨坯条。

通过调整工艺参数，制造出大尺寸钍钨坯条，该大尺寸钍钨坯条中，ThO₂颗粒分布均匀。而且只需一次垂熔，缩短了工艺，且由于钍钨坯条尺寸大(2～5kg)，和现有0.8～1.5kg坯条相比，大幅度降低了工艺成本，提高了生产效率。

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