钨钇电极制造方法

钨电极材料是应用在钨极惰性气体保护焊(TIG)和等离子(PLSMA)技术中的关键材料之一。目前在工业上使用的钨电极有许多种类。例如：铈钨电极、镧钨电极、钍钨电极等。钨钇电极的研究较少。

实践证明，钨钇电极在焊接时，弧束细长，压缩程度大，尤其在中、大电流熔深最大，目前主要用于军工和航空航天工业。钨钇电极具有寿命长、起弧性能好的特点，有广阔的应用前景。

目前国内外制造钨钇电极的方法，主要是采用蒸发锅搅制成钨钇包覆粉末，再用钨钇包覆粉末制备钨钇电极，其主要机理是用硝酸钇所制备的水溶液与固体原料仲钨酸铵APT，在掺杂机内进行掺杂，经喷雾烘干等工艺制备出的钨钇包覆粉，具体如下： 

1、按所制的钨钇电极牌号要求将硝酸钇13.5～15kg用15L去离子水溶解制成硝酸钇水溶液待用； 

2、将450Kg的仲钨酸铵(APT)放入掺杂机内，并将配置好的浓度为0.9～1.0g/ml的硝酸钇水溶液15L，喷入掺杂机内，喷入过程中可以借用真空装置，实现以喷雾的方式包覆在仲钨酸铵APT上； 

3、喷入速度为25ml/min，喷入时间为：40分钟至60分钟； 

4、喷液过后约20分钟，送入烘干用的蒸汽，蒸汽压力为0.2～0.4Mpa，蒸汽温度为120～130℃时开始抽真空，抽真空约2.5h降至95℃时停止抽真空，过半小时后使掺杂机停机； 

5、先后经500～540℃和600～970℃温度下的两次还原，制得钨钇粉，将得到的所述钨钇粉压制成钨钇方坯，方坯的体积为12×1×400mm3，装粉量为：630～750g，经过1100～1250℃预烧结40分钟后，再经高温烧结得到钨钇坯条，将烧结后的坯条经旋锻和链拉处理制成Φ6.5mm，Φ3.2mm，Φ2.4mm，Φ2.0mm，Φ1.6mm，Φ1.0mm等几种常用规格的电极。 

上述方法采用在还原气氛中进行硝酸盐的分解，避免了在培烧炉中进行培烧分解硝酸盐的过程，这样可使硝酸盐分解更加充分，起到明显改善高温过程中方料的导电性能的效果，同时减化了工艺、减缩了工时、节约了能源，是一种理想的钨钇电极的制造方法。

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