焙烧钨矿物原料烟气喷淋废水处理流程

在仲钨酸铵治炼过程中，钨矿物原料的高温氧化焙烧在回转窑中进行，钨矿物原料从窑尾低温端进，经高温段后从窑头出。燃料和空气从窑头端进入后燃烧，烟气从窑尾低温端排出。钨矿物原料中所含的浮选药剂等有机物，一部分在高温段燃烧去除，一部分在窑尾低温段挥发而进入焙烧烟气中。钨矿物原料通常还含有含砷矿物，在焙烧条件下，某些形态存在的砷如As₂S₃和 As₂S₅经氧化焙烧后将以气态形式也进入到焙烧烟气中。进入到焙烧烟气当中的还可能有粉尘以及硫和磷等元素。

焙烧钨矿的烟气的减排处理通常采用沉降和/或布袋等方式先除尘，再采用碱液喷淋的方式进一步 除尘以及吸收烟气中的酸性气体和砷等有害杂质元素后达标排放，钨矿物原料焙烧烟气喷淋废水产生量小，但其成分非常复杂，难处理。现有技术通 常是与其它生产废水汇合后共同处理,这大大增加了混合废水的处理难度,提高了废水综合处理成本,不容易实现混合生产废水稳定达标排放。

为了改善废水处理成本，有研究人员对传统的烟气处理方法进行改进，采用一级固液分离、调酸氧化、除重金属、pH值调节和二级固液分离工序进行。

一级固液分离工序中：固液分离采用离心、抽滤或压滤过滤方式，主要成分为钨矿物的滤渣用于仲钨酸铵的生产，所得滤液转入调酸氧化工序。

调酸氧化工序中：调酸氧化的温度为0~100℃、时间为24~96小时；调酸采用硫酸 和/或盐酸和/或硝酸，调酸后1≤pH≤5；氧化使用的氧化剂为硝酸盐和/或硝酸和/或双氧水。

除重金属工序中：除重金属的药剂为铁盐。

pH值调节工序中：加pH调节剂调节溶液酸碱性为8≤pH≤14，其后保温反应1小时以上；所述的pH调节剂为碳酸钠和/或氢氧化钠和/或氢氧化钙和/或碳酸钙。

二级固液分离工序中：二级固液分离采用离心、抽滤或压滤过滤方式。

通过流程改进，企业能有效去除焙烧烟气喷淋废水中绝大部分主要污染因子，处理效率高，方法简单易行，COD去除率、砷去除率分别达到95%、99%以上，处理后的烟气喷淋废水可直接达标排放，也可与其它生产废水汇合后，可降低 混合废水处理难度，降低废水综合处理成本，同时容易实现混合生产废水的连续稳定达标排放。

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