硬质合金冲压模具

硬质合金的硬度和耐磨性高于其它任何种类的模具钢,但抗弯强度和韧性差。用作模具的硬质合金是钨钴类,对冲击性小而耐磨性要求高的模具,可选用含钴量较低的硬质合金。对冲击性大的模具,可选用含钴量较高的硬质合金。 钢结硬质合金是以铁粉加入少量的合金元素粉末(如铬、 钼 、钨、钒等)做粘合剂,以碳化 钛或碳化钨为硬质相 ,用粉末冶金方法烧结而成。钢结硬质合金的基体是钢,克服了硬质合金韧性较差、加工困难的缺点,可以切削、焊接、锻造和热处理。 钢结硬质合金含有大量的碳化物,虽然硬度和耐磨性低于硬质合金,但仍高于其它钢种,经淬火、回火后硬度可达 68 ~ 73HRC。

硬质合金冲压模具的牌号和用途:

牌号

物理机械性能

性能特点及用途介绍

矫顽磁力KA/m

密度
g/cm3

抗弯强度 不低于
N/mm2

硬度
HRA

 

YG8

11.0-16.5

14.65-14.85

≥2000

≥89.5

耐磨性好,使用强度较低。适于载荷不大、应力不显著的条件下,有色金属及其合金的冷冲压生产。

 

YG15

6.5-9.5

13.95-14.15

≥2300

≥87.0

耐磨较YG8低,强度高,适用于载荷较大、应力较显著的一般耐磨兼耐冲击模具。

 

YG20C

3.5-5.5

13.35-13.65

≥2300

≥82.5

适于载荷大、应力显著的条件下工作的耐磨、耐冲击模具。

 

ZL35

10.0-14.0

14.3-14.55

≥2300

≥87.5

耐磨性好、强度高,适于制作一般耐磨、耐冲击模具,如剪断冲模等。

 

ZL40.1

5.0-10.5

13.57-13.77

≥2300

≥84.5

适于制作冲压模具,如冲压手表零件、乐器簧片、小尺寸钢球、螺钉、螺帽、铆钉等冲压模具。其性能优于老牌号YG15。

 

ZL40.2

3.5-5.0

13.35-13.65

≥2400

≥82.5

适于制作标准件、轴承、工具等行业用冷镦、冷冲、冷压模具、一般耐冲击锻造模。其性能及使用稳定性优于YG20C。

 

ZL40.5

3.0-5.0

13.00-13.50

≥2500

≥82.5

具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度,耐磨性较好,适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。

 

ZL45

5.0-8.0

12.9-13.3

≥2500

≥81.5

具有高抗冲击韧性及抗疲劳强度,耐磨性较好,适于冷镦钢球、顶锻钢螺钉及铆钉、冷冲压成型等工作载荷大、应力较显著的条件下。

 

ZL40A

3.8-5.5

13.35-13.65

≥2650

83.0-85.5

具有较高的抗冲击韧性及抗疲劳强度,耐磨性能好,适于应力较大条件下,制作标准件、冷镦钢球、顶锻螺钉等冷冲、冷压模具。

 

ZL40B

3.5-5.0

13.1-13.5

≥2800

82.5-84.0

重点解决产品在使用中的脆、裂、断等缺陷,具有高的抗冲击韧性,耐磨性能好,适于应力集中的工作运载荷大的冷镦、热锻行业。



硬质合金生产商、供应商:中钨在线科技有限公司
产品详情查阅:http://www.tungsten-carbide.com.cn
订购电话:0592-5129696 传真:0592-5129797
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硬质合金球

硬质合金球俗称钨钢球,是指用硬质合金为材料制成的球珠、滚珠,硬质合金球硬度高、耐磨、抗腐蚀、抗弯曲、使用环境恶劣,可代替一切钢珠类产品。

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物(WC、TiC)微米级粉末为主要成分,以钴(Co)或镍(Ni)、钼(Mo)为粘结剂,在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品,现目前常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。

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硬质合金可转位刀片

硬质合金可转位刀片类型:
第一位字母为形状代号,用于表示刀片的形状,包括正方形、正三角形、菱形等。第二位字母为后角代号,表示刀片的后角,第三位字母为等级代号,表示刀片的制造精度等级,A~U不同,A级精度最高,第四位字母为沟、孔代号,表示刀片的表面形状,指断屑槽和安装孔,数字前两位为切削刃长度及内切圆代号,表示切削刃长度和内切圆直径,中间两位为厚度代号,指的是刀片的厚度,后两位表示刀尖圆弧半径代号,一般指数值,在数字代号后的第一位字母表示主切削刃形状刀具,由断屑槽区分,最的的两位字母为补充代号,主要指适用的材料及使用工艺特性。

可转位刀片的优点:

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硬质合金锯片

硬质合金锯片作为硬质合金刀具类产品是专为切断和开槽金属材料制成的,是木制品加工最常用的刃具,硬质合金锯片的质量与加工产品的质量有密切关系。正确的合理地选用硬质合金锯片对于提高产品质量、缩短加工周期、减少加工成本具有重要的意义。

硬质合金锯片的选择:
硬质合金锯片包含合金刀头的种类、基体的材质、直径、齿数、厚度、齿形、角度、孔径等多个参数,这些参数决定着锯片的加工能力和切削性能。选择锯片时要根据锯切材料的种类、厚度、锯切的速度、锯切的方向、送料速度、锯路宽度需要正确选用锯片。

硬质合金锯片:

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涂层技术在硬质合金刀具中的应用

在切削参数不变的情况下,为了提高生产效率并降低生产成本,对硬质合金刀具采用涂层技术,降低刀具磨损,以提高刀具耐用度越来越成为一种趋势。

硬质合金刀具涂层是指在强度和韧性较好的硬质合金或高速钢(HSS)基体表面上,利用气相沉积方法涂覆一薄层耐磨性好的难熔金属或非金属化合物。涂层作为一个化学屏障和热屏障,减少了硬质合金刀具与工件间的扩散和化学反应,从而减少了刀具磨损。涂层硬质合金刀具具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性。

经过涂层之后的钻头加工数量有了明显提升,单件成本大大降低。


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