我國納米碳化鎢粉發展現狀
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- 分类:鎢的知識
- 发布于 2017年7月26日 星期三 23:19
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納米晶硬質合金是近年來發展起來的工具材料,它是以納米級的碳化鎢粉末為基礎原料,在添加適當粘結劑和晶粒長大抑制劑的條件下,生產出的具有高硬度,高耐磨性和高韌性的硬質合金材料,其性能比常規硬質合金明顯提高,在難加工金屬材料刀具,電子行業的微型鑽頭,精密模具,醫學等領域已呈現出更加廣泛的用途。
在超細或納米晶硬質合金方面,目前世界上還僅有美國,日本,瑞典等少數國家能生產出兼具高硬度(HRA>90)和高強度(>3 200 MPa)的合金,主要困難來自於超細及納米碳化鎢粉等原料及其硬質合金生產工藝。
70至80年代我國就開始研究工業化生產亞微和超細WC硬質合金,先後開發出了順氫推舟還原法,粒狀氧化鎢還原法,自還原鎢酸鹽法等工藝;90年代初以來,研究了氫等離子還原法,亞微細紫鎢還原碳化法,流化床氣相還原碳化法,高頻等離子體法等工藝,生產出了超細碳化鎢粉,並制得硬度HRA>90,強度>3 200 MPa的WC-15Co鎢鈷硬質合金。但與世界先進水準相比,在產品品質,生產能力,成本,生產工藝連續性等方面還存在一定差距。
鎢鈷合金又稱碳化鎢-鈷硬質合金。按鈷含量,可分為高鈷(20%~30%),中鈷(10%~15%)和低鈷(3%~8%)三類。鎢鈷合金的關鍵就是碳化鎢粉的純度,我國在納米碳化鎢粉的研究,生產方面雖已取得一定成績,但與世界先進水準相比還存在較大差距。建議在加強基礎理論研究的基礎上,根據我國實際情況,大膽研究和採用新技術,新工藝,力爭研究出適合我國國情的,具有世界領先水準的納米碳化鎢粉生產工藝。
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