超粗鎢粉制取攻略

隨著合金工業的發展,人們對鎢粉的需求也出現了兩極化的方向,不僅有超細鎢粉,還有超粗鎢粉,在工業生產中,超細鎢粉的使用範圍較廣,制取複雜,所以被研究的也較多,但是天生我才必有用,超粗鎢粉亦有著特定的用途。

超粗鎢粉是指粉末細微性大於20微米的較粗鎢粉,具有良好的強度和韌性等優點,所以被廣泛應用於石油鑽采、地礦工具、衝壓模具、硬面材料等領域。超粗鎢如何制取?一般用制取超細鎢粉的逆向思路即可。

超粗鎢粉圖片

傳統製備超粗鎢粉末的方案大致是以制取超細鎢粉為反面教材來進行的。1、儘量提高鎢粉原料三氧化鎢的費氏細微性,也就用黃色氧化鎢或藍色氧化鎢,杜絕紫色氧化鎢;2、採用低氫氣流量、大裝舟量、慢推速、高溫還原的方式生產超粗鎢粉;3、高溫、慢推式生產塊狀超粗碳化鎢粉,並將有機溶劑進行揮發;4、用合金球進行破碎後制得超粗碳化鎢粉。

傳統生產方式過程相對複雜,且難以解決兩大問題,嚴重制約了超粗碳化鎢的規模化生產。1、由於鎢粉生產過程中裝料量很大,表層與底層的鎢粉顆粒大小不一,晶粒均性差,影響後續合金性能,有時甚至需要採取分級篩分的方式來獲得超粗碳化鎢粉,導致產品收率低,能耗高;一般只能制得費氏細微性在20um左右的碳化鎢粉;2、超粗鎢粉在配碳過程與碳黑混合的均勻性差,導致碳化過程中產生偏析,粉末碳化後出現黑心、夾層等現象,碳黑不能完全滲透,導致產品化合碳含量低、遊離碳含量高,需要一次或多次進行重碳化,效率低,能耗高,在多次破碎球磨中也降低了超粗碳化鎢的費氏細微性,達不到超粗碳化鎢粉的標準。

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