超細晶硬質合金混合料由於粉末拱橋效應大，比表面積，壓坯相對密度小且密度不均勻，容易出現較大孔隙和顆粒團聚等問題，需要通過採取合適的混合料製備工藝和壓制-燒結工藝來改善。

 

 

超細硬質合金圖片

 

 

超細硬質合金混合料粉末的松裝密度小、粉末間的拱橋效應大，壓制時表現為壓坯密度低，分層壓力比常規硬質合金低很多，壓坯相對密度小且密度不均勻，要使超細粉末壓制毛坯強度達到一般傳統粉末的壓坯強度就必須使用更大的壓制壓力，但大的壓制壓力在合金內部產生較大的彈性後效作用，壓坯容易出現裂紋、分層和掉邊等缺陷，這對形狀複雜的產品尤為如此。因此，超細合金粉末壓制時在使壓制毛坯具有相當強度的條件下適當地減小壓制壓力並適當增加保壓時間，從而減少壓坯的壓制缺陷，但其壓實密度較一般傳統粉末的壓實密度小，壓坯殘留孔隙度高。

 

孔隙

由於在終燒溫度下，含Co量較少，使粘結相未能完全填充合金中的孔隙及WC顆粒間的骨架間隙，孔隙發生遷移而形成的，最終聚集成大孔，這種孔隙在真空燒結工藝條件下是無法解決的。因此在生產超細硬質合金時一般均採用真空燒結+熱等靜壓工藝。

 

團聚

近年來，隨著超細硬質合金技術研究的逐步深入，人們逐漸認識到納米粉末中顆粒的團聚嚴重影響納米粉末的成形性及燒結緻密化，但是納米粉末的團聚狀態，不僅與粉末本身的特性有關，更與粉末的製備過程有重要關係，顯然各種方法所得粉末的團聚狀態，相距甚遠。同時在納米粉末的存放過程中各種物理的、化學的外界因素也很容易造成顆粒間的團聚，對於顆粒間鬆散的軟團聚顆粒，一般對成形性影響較小，但是經高溫作用而燒結在一起的硬糰粒體，如鎢粉、碳化鎢粉，在還原碳化過程中，顆粒間彼此靠近，通過燒結頸“橋接”在一起的顆粒團，對粉末的成形性影響較大。特別是當團聚顆粒是由幾百個納米顆粒燒結在一起時，這種糰粒對粉末的成形性及燒結緻密化影響極大。