硬質合金壓坯彎曲型裂紋屬於拐角（分型面）裂紋的一種，彎曲裂紋通常發生在帶不同高度臺階的硬質合金壓坯上。彎曲裂紋從機理上講，是由不同高度臺階間的彈性後效效果不同導致彈性回復程度不同導致部分臺階處在脫模時缺少支撐力，在脫模力和重力的作用下，無支撐的臺階形成彎曲力矩，進而形成裂紋。

 

彎曲型裂紋方向

彎曲型裂紋主要是在脫模的過程中形成的，其開裂方向沿分型面向坯體內發展，具體方向與脫模力的大小和壓坯形狀有關。

 

 

彎曲性裂紋產生原因和改善措施

由於在壓制力消除後，組合模沖各部分間的彈性後效效果不同導致彈性回復程度不同，從而在回復小的壓坯臺階與模沖之間形成一定的間隙。在隨後的脫模過程中，因間隙的存在使得該壓坯臺階缺少支撐力，在脫模力（浮動和下拉脫模時脫模力為模壁摩擦力，頂出脫模時為沖頭的正應力）和重力的作用下彎曲而形成彎曲力矩進而導致裂紋。如上圖所示，圖中為簡化模具結構，很多複雜的臺階類製品，常採用臺階陰模或臺階芯棒的方法生產，此類模具壓制的壓坯在脫模時，尤其應注意彎曲型裂紋的產生。

改進措施包括: 採用保護脫模; 在調模時，應注意壓坯的密度分佈，以改善壓坯強度; 模具的粗糙度要低，有合適的脫模斜度。