溶劑脫脂是基於有機物分子的相似相容原理來實現的，對於多組元粘結劑體系, 其通過溶劑(液態或氣態)選擇性溶解脫除坯體中的低分子可溶組元, 而高分子不溶組元殘留在坯體中起骨架支撐作用, 達到快速無缺陷脫脂的目的。溶劑脫脂技術在粉末注射成形和粉末擠壓成形工業生產中廣泛應用。在生產實際中如果單純熱脫脂工藝對於厚度較大的零部件很難實現, 且對於很薄的零部件, 也易於發生翹曲和斷裂。綜合採用溶劑脫脂和熱脫脂工藝, 可大大縮短脫脂時間, 提高生產效率, 而且由於其具有坯體變形小, 成分波動小的優點, 成為對成分要求高的PIM技術的理想脫脂方法。

 

一、液體溶劑浸沒脫脂

液體溶劑浸沒脫脂是將生坯直接浸沒於液體溶劑中（見上圖）, 溶解脫除生坯中可溶粘結劑組分的脫脂方法。根據液體溶劑的分類，可分為有機溶劑萃取脫脂和普通溶劑萃取脫脂這兩種。

1、有機溶劑萃取脫脂

利用的有機烷烴溶劑有丙酮、三氯乙烷、正庚烷、石油醚等

2、水基萃取脫脂

該工藝所用的粘結劑可分為兩個部分，一部分是水溶性的，目前應用最廣泛的水溶性高分子聚合物是聚乙二醇(PEG)，聚環氧乙烷(PEO)以及纖維素和纖維素衍生出的瓊脂糖，另一部分是不溶于水的，主要包括聚甲基丙酸甲酯(PMMA)，聚乙烯醇縮丁醛(PVB)，和乙酸丁酸纖維素(CAB)等。

 

二、超臨界溶劑萃取脫脂

該工藝主要是在高壓下將溶劑加熱到臨界點以上, 利用超臨界流體良好的滲透性和較強的溶解能力, 將成形坯中粘結劑提取出來。該方法不存在相變, 能降低脫脂應力, 減少脫脂變形。

 

三、冷凝溶劑蒸汽脫脂

該工藝將溶劑蒸汽冷凝到試樣表面, 然後擴散到試樣內部逐步脫脂。冷凝溶劑蒸汽脫脂速率快且具有極好的脫脂保形性, 在減少脫脂應力和控碳方面有較大的優勢。