硬質合金球齒釺頭的固齒方法

硬質合金球齒釺頭的固齒方法,指的是如何把鑿岩硬質合金球齒固定在釺頭體上,讓其起到支撐作用,保證釺頭在鑽鑿岩石過程中不產生合金球齒的移位和脫落導致失效。

現行固齒方法有三種:焊接、冷固齒、熱鑲齒。

焊接工藝是最早使用的固齒工藝,它的方法比較簡單,主要是通過焊接間隙確定出齒孔與合金球齒的尺寸,根據釺頭結構形式在釺頭體上鑽出相應齒孔,然後用銅焊或銀焊的方法把合金球齒焊接在釺頭體上即可,對鑽孔精度和球齒尺寸要求不高。其缺點是操作相對困難,易留有焊疤影響外觀,且易出現缺焊,焊接強度不高,釺頭壽命較低。多用於生產錐孔連接小直徑球齒釺頭,現在已逐步被淘汰。

冷固齒工藝目前被大多數企業採用,工藝要點是根據釺頭體用鋼的屈服極限,計算出齒孔與合金球之間的配合間隙,用過盈配合的方法,通過外力把球齒壓入齒孔之中。其特點是工藝容易掌握,生產效率相對較高,但穩定性有所欠缺。把合金球齒壓入齒孔時,釺頭體及球齒在外力作用下容易損傷,總體釺頭壽命有限,特別是晚期壽命較差,易出現掉齒、斷齒等現象。現主要用在要求相對不高、或不進行重複修磨使用的螺紋球齒釺頭固齒上。

熱鑲固齒工藝不僅操作簡單,而且因為固齒過程中合金球齒及釺頭殼體的受力很小,基本上不會被損壞,所以其有更好的穩定性。對於使用要求較高的螺紋球齒釺頭,我們主張採用熱鑲齒工藝,即選擇熱膨脹性和韌性都較好的合金鋼作為釺頭體用鋼,根據鋼體與合金球齒在相同的受熱條件下,其熱膨脹性出現的差別,選擇合適的過盈量,即可很輕鬆地將合金球齒鑲入釺頭體齒孔,待其冷卻至常溫鋼體收縮即完成固齒過程。

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