硫化鉬浮選尾礦中回收鎢鉬礦

鎢、鉬是兩種不可再生的戰略性礦產資源，由於它們特有的性能，被廣泛應用在鋼鐵、 軍工、航太、電子、電器和化工等行業。隨著社會經濟的發展，鎢、鉬的需求量越來越大，資源儲量急劇減少，而我國又存在著大量的貧、細、雜等難選鎢鉬礦資源，對於難選鎢鉬礦，尤其是高氧化率的鎢鉬礦，並沒有找到有效回收鎢鉬的方法。

不少鉬礦均存在一定量的白鎢與氧化鉬礦石，其中氧化鉬主要存在形式為鉬鈣礦，而且一般為鉬類質同象取代白鎢礦(CaWO₄₎中鎢的產物，隨著鉬取代量的增加，相應地形成白鎢礦、鎢鉬礦、鉬鎢礦、鉬鈣礦，由於鉬鈣礦的晶形與白鎢礦相同，浮游性能故與白鎢礦相似。

例如，河南欒川鉬礦從浮鉬尾礦中浮選綜合回收白鎢礦已經實現工業生產，在浮鉬尾礦WO₃品位0.06％ 左右情況下，用皂化油酸作捕收劑，一次粗選獲得WO₃品位1.2％左右的白鎢粗精礦，粗精礦加溫精選，產出含WO₃品位30％～35％、回收率50％左右的白鎢精礦，但該工藝僅從浮選尾礦中回收簡單白鎢礦。該工藝粗選階段藥劑作用時間長、 能耗高，且只適合於處理中溫熱液形成的石英脈型氧化鉬鎢礦。

為了進一步探索高氧化鎢鉬礦的回收，有學者提出一種從硫化鉬浮選尾礦中回收鎢鉬礦的選礦方法。其包括以下步驟：

(1)尾礦再磨：給礦原料為河南某鉬礦浮選尾礦，含WO₃0.18％、Mo0.09％，其中鉬的氧化率為70％，尾礦細度為‑0.074mm 35.9％；將原料進一步磨細，磨礦細度滿足‑0.074mm 75％；

(2)脫泥：對經過步驟(1)處理後的礦漿進行重選脫泥，重力沉降脫除4％的細泥；

(3)白鎢/氧化鉬礦浮選：向上述步驟(2)後的浮硫尾礦漿中添加調整劑碳酸鈉3000g/t，使礦漿pH值至9～10，再添加輔助抑制劑硫酸亞鐵、抑制劑水玻璃和氯化改性脂肪酸捕收劑，這三種添加劑的添加量分別為160g/t、4000g/t和800g/t， 在常溫下浮選回收白鎢/氧化鉬礦，經過一次粗選、兩次掃選和兩次精選後，得到品位WO₃ 7.49％、Mo 3.80％的白鎢/氧化鉬精礦，WO₃+Mo＞10％，回收率為WO₃65.80％、Mo 67.15％。

與現有技術相比，工藝針對易浮脈石礦物的硫化鉬浮選尾礦具有較好的回收效果，不僅工藝流程簡單，生產成本低， 而且特別適用從硫化鉬礦浮選尾礦中回收低品位微細粒白鎢，氧化鉬礦，不僅有利於節省資源，而且對緩解當前我國礦產資源的緊張局面也具有重要意義。

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