硫酸代替鹽酸分解黑鎢精礦之優勢

工業上，含鎢的主要礦物為黑鎢礦和白鎢礦。雖然黑鎢礦儲量少，占總儲量不足30％，但黑鎢礦資源易於開採，選冶難度小，相比白鎢礦來說具有先天優勢。對於黑鎢礦的處理工藝主要有以蘇打高壓浸出法、NaOH分解法和鹽酸分解法。

鹽酸分解工藝是將黑鎢礦中的WO₃以鎢酸的形式沉澱下來，鐵、錳以可溶性鹽進入溶液，從而實現分離。鹽酸分解法流程短、成本低，但在分解過程中鹽酸揮發嚴重，操作環境惡化，Cl-對設備腐蝕嚴重，同時有大量含Cl-廢水排放，造成環境污染。

有學者提出一種由硫酸代替鹽酸處理黑鎢礦以製備鎢酸鹽溶液的方法，其主要步驟如下：

1)黑鎢礦轉型，配製一定品質濃度的硫酸溶液，將一定細微性的黑鎢礦加入該溶液中進行反應， 液固比為2:1～10:1，溫度為＞70℃，反應時間為＞3h，反應結束後過濾得到濾液和轉型物料；

2)轉型物料溶出，配製一定濃度的銨鹽或鈉鹽溶液，液固比為2:1～6:1,溫度為10～50℃，反應 0.5～5h，反應完成後過濾得到鎢酸銨溶液或者鎢酸鈉溶液；

3)濾液的處理，向濾液中加入理論量得到銨鹽，溶液中的(NH₄)₂SO₄與FeSO₄在60～70℃溫度下反應至溶液表面出現晶膜，靜置冷卻至硫酸亞鐵銨晶體完全析出，減壓過量得到硫酸亞鐵銨晶體，濾液補入硫酸後返回處理黑鎢礦。

與現有技術相比，硫酸分解黑精鎢礦優點在於克服了傳統鹽酸分解工藝中Cl-腐蝕嚴重和HCl揮發問題；在常溫下進行，更易於生產，節能降耗而且其分解率可達98.5％以上；對設備損耗更低並且實現了物料的綜合利用，轉型濾液處理中產生的硫酸亞鐵可用於制取硫酸亞鐵銨，無污染物排放，環境友好。

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