为什么要降低钨粉的氧含量？

纳米钨粉因有小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应及宏观量子隧道效应等特性，而在催化、滤光、光吸收、磁介质及新材料等方面具有广阔的应用前景。然而，由于粉末中存在一定的氧含量，粉末的应用也受到限制。

具体来说，氧在钨制品和硬质合金中引起的脆化作用是用于氧在晶面上的偏析，这种偏析减低了表面能，进而导致晶间破裂。从宏观的角度来看，氧含量增加，会使钨制品和硬质合金抗拉强度降低，从而出现开裂情况。开裂的钨产品的综合性能会降低，如屏蔽性能，抗冲击能力等。

因此，制备低氧含量的球形钨粉是很有必要的。而且对于增材制造应用来说，氧含量越低，粉末重复使用的次数越多。从本质来讲，能减少的原料使用，降低成本，提高3D打印产品的质量。

影响球形钨粉氧含量的因素有粒度。一般而言，粒度越小，氧含量越大；反之粒度越大，氧含量越小。但在实际生产中，除了要考虑氧含量以外，还要考虑粒度，碳含量等其它因素。

粒度也是造成硬质合金和钨制品出现裂纹、断裂等问题的关键因素。正常情况下，钨粉粒度越大，合金晶粒越粗，越容易出现开裂的情况。

作为钨粉生产的关键原料，氧化钨的质量很重要，直接决定了钨粉的粒度、粒度分布、杂质元素含量以及形貌结构。超细粉末更适合选用紫色氧化钨来作为原料。

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